[实用新型]一种注塑模具用进胶装置

说明书

本实用新型提供一种注塑模具用进胶装置，所述进胶腔顶面的左侧端安装进胶口，所述进胶口上安装进胶口阀门，所述进胶腔顶面的中间位置安装电动机，本实用新型通过在进胶腔内部增加螺旋叶片，该设计便于均匀的将进胶腔内部的储存的胶料均匀的从进胶注射头排出，解决了进胶注射头出胶量不变控制的弊端，因在进胶腔内表面上增加环形电加热管层，该设计便于对进胶腔内部储存胶料的温度进行控制，解决了进胶腔内部胶料温度易降低，且不便加热的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，便于对进胶腔内部储存胶料的温度进行控制和观察，以及便于根据注塑模具的不同，对进胶注射头进行更换。

技术领域

本实用新型是一种注塑模具用进胶装置，属于注塑模具设备技术领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，现有的注塑模具用进胶装置存在进胶腔内部储存的胶料由于长时间不使用而造成的温度下降，从而影响胶料的进胶效果，且不便更换进胶注射头的弊端。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注塑模具用进胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，便于对进胶腔内部储存胶料的温度进行控制和观察，以及便于根据注塑模具的不同，对进胶注射头进行更换。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种注塑模具用进胶装置，包括进胶腔、电动机、进胶口、进胶口阀门、进胶腔固定块、温度显示器、外螺纹连接头、进胶注射头、进胶注射头连接头、转轴、螺旋叶片、温控开关、温度传感器、进胶腔固定块安装孔以及环形电加热管层，所述进胶腔顶面的左侧端安装进胶口，所述进胶口上安装进胶口阀门，所述进胶腔顶面的中间位置安装电动机，所述电动机的底部安装转轴，所述转轴的侧面上安装螺旋叶片，所述进胶腔内部表面上安装一层环形电加热管层，所述进胶腔内部底部的左侧端安装温度传感器，所述进胶腔内部底部的右侧端安装温控开关，所述进胶腔的底部安装外螺纹连接头，所述外螺纹连接头的下方安装进胶注射头连接头，所述进胶注射头连接头的底面安装进胶注射头，所述进胶腔外侧面的中间位置均匀的安装四个进胶腔固定块，所述四个进胶腔固定块上均设有进胶腔固定块安装孔，所述进胶腔外侧面前侧的下方安装温度显示器。

进一步地，所述温度传感器、温控开关、电动机以及环形电加热管层之间通过电线与控制器进行连接。

进一步地，所述外螺纹连接头与进胶注射头连接头之间通过螺纹配和进行连接。

进一步地，所述螺旋叶片与进胶腔的内侧面之间为间隙配合。

进一步地，所述四个进胶腔固定块与进胶腔的外侧面之间通过焊接进行连接固定。

进一步地，所述进胶注射头和进胶注射头连接头的材质均为不锈钢材质，所述进胶注射头与进胶注射头连接头之间为一个整体。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种注塑模具用进胶装置，本实用新型通过在进胶腔内部增加螺旋叶片，该设计便于均匀的将进胶腔内部的储存的胶料均匀的从进胶注射头排出，解决了进胶注射头出胶量不变控制的弊端。

本实用新型因在进胶腔内表面上增加环形电加热管层，该设计便于对进胶腔内部储存胶料的温度进行控制，解决了进胶腔内部胶料温度易降低，且不便加热的问题。

本实用新型由于在进胶腔的底部增添外螺纹连接头，该设计便于根据注塑模具的不同，从而对进胶注射头进行更换，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，便于对进胶腔内部储存胶料的温度进行控制和观察，以及便于根据注塑模具的不同，对进胶注射头进行更换。

附图说明