[实用新型]一种带压力监测的设备检修装置

说明书

本实用新型公开了一种带压力监测的设备检修装置，包括一三通结构部件，三通结构部件的第一端连接至待检修设备的放净阀，第二端连接至真空系统，第三端连接至氮气系统，第二端和第三端所在的支路上分别设置有阀，在所述三通结构部件的适当位置还设置有一压力表。本实用新型的设备检修装置通过三通结构部件将真空系统和氮气系统一次性连接到待检修设备的放净阀上，减少了排出物料时的频繁连接和断开软管，优化了设备维修的作业步骤，提高了物料排出的程度，减少了作业过程中的安全风险，从而达到提高工作效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种设备检修装置，尤其是一种带压力监测的设备检修装置。

背景技术

在化工行业，特别是氟化工行业中，由于氟化氢的强腐蚀性和高毒性，导致生产装置上的设备、仪表等需要经常性的维修，在设备或仪表检修作业前，需要对设备进行物料清空，以保证检修作业时的安全，检修完成后需要再对设备进行气密性检测，以保证投用时的安全。

现有技术中的做法是从设备低点的放净阀接一根抽真空管线，对设备进行抽真空，易气化或挥发性物料就被抽走，然后从放净阀处确认物料已经清空后，开始进行维修作业，待维修作业完成后，对检修过的设备进行充压，然后用肥皂水对检修过的设备法兰面或焊缝进行测试，测试合格后，再将设备内的气密测试气体进行泄压抽真空处理，避免不凝性气体残留在设备内，导致运行时的异常。

在现有技术中，设备检修采用以下步骤：

1)切断待检修设备的上下游阀门，将待检修设备隔离出来；

2)拆除待检修设备的放净阀末端盲板，用软管将放净阀末端连接到真空系统；

3)对待检修设备进行抽真空处理；

4)关闭设备放净阀，拆除抽真空软管；

5)从放净阀用软管连接到氮气系统，打开放净阀，向待检修设备内充入氮气，设备充入氮气后关闭放净阀，拆除氮气软管；

6)设备放净阀重新连接真空软管，打开放净阀，将设备内充入的氮气抽掉；

7)重复步骤4)和5)两到三次，以将待检修设备内的物料尽量排除干净；

8)对设备进行检修，并完成检修工作；

9)从放净阀用软管连接到氮气系统，对设备进行氮气充压，完成气密性测试后拆除氮气软管；

10)从放净阀连接抽真空软管，将设备内的氮气抽掉，避免不凝气体留存在设备内；

11)关闭设备放净阀，拆除抽真空管线，回装放净阀末端的盲板，设备恢复到正常状态。

在这样的设备检修作业过程中，需要重复性地对放净阀进行抽真空软管和氮气软管的连接和拆除，若按照检修设备氮气置换3次来算，完成设备检修需进行20次放净阀处的软管连接和拆除，效率低。其次，设备没有压力监测时，不能判断低点的放净阀是否通畅以及物料是否去除干净，在设备检修时存在大的安全隐患。放净阀与抽真空软管连接进行抽真空时，若密封不严，可能会造成物料从连接处泄漏出来，对工作人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型从设备检修及恢复投用的过程步骤以及维修作业过程中遇到的问题进行分析，从优化操作步骤、提高检修过程安全性和工作效率出发，提出了一种带压力监测的设备检修装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带压力监测的设备检修装置，包括一三通结构部件，三通结构部件的第一端连接至待检修设备的放净阀，第二端连接至真空系统，第三端连接至氮气系统，第二端和第三端所在的支路上分别设置有阀，在所述三通结构部件的适当位置还设置有一压力表。