[实用新型]一种高效的合金箔电解法生产设备

说明书

本实用新型公开了一种高效的合金箔电解法生产设备，包括阴极转鼓机构，阴极转鼓机构的下方设有可移动的电解池机构和可移动的打磨机构，阴极转鼓机构包括阴极转鼓、支撑座和转动电机，阴极转鼓的两端均设有耳轴，支撑座与耳轴转动连接，转动电机与阴极转鼓连接，电解池机构包括电解池和底板一，底板一与电解池之间设有升降机，电解池内盛有电解液，电解池内还设有弧形的阳极，打磨机构包括底板二，底板二上方设有收集槽和支架，支架的顶端设有砂纸辊。本实用新型能够便捷的实现对阴极转鼓的打磨，不需要使用天车等大型器械，也无需拆卸阴极转鼓，有效的缩短了设备的前期准备时间，提高了生产效率且节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及合金箔膜生产设备技术领域，具体的说是一种高效的合金箔电解法生产设备。

背景技术

合金箔的生产方法主要有两种，一种是通过锤锻或是轧制的方式制造而成，另一种是通过电解法生产。电解法生产大致如图3所示，电解池1中盛有电解液，阴极转鼓3的部分浸入电解液中作为阴极，阴极转鼓3保持持续稳定的低速转动，电解池1中还设有弧形的阳极2，阴极转鼓3与阳极2之间的电解液中的金属离子逐渐在阴极转鼓3的外表面析出，形成合金箔4，新析出的合金箔4随着阴极转鼓3一起转动，离开电解池1，最后使用卷带机5卷取合金箔4。

电解法生产合金箔的过程中，由于电解液中的金属离子最终在阴极转鼓的外表面析出形成合金箔，因此阴极转鼓的表面质量对合金箔产品的质量有着至关重要的影响，所以每次生产之前均需要对阴极转鼓的外表面进行打磨处理，现有技术中，需要将阴极转鼓拆下然后使用天车等吊具将其吊出，并运送到打磨工位，然后将阴极转鼓安装到打磨工位上，使用砂纸进行打磨，打磨完毕后再逆向上述过程，将阴极转鼓安装好后，才能进行生产。上述过程中，需要反复的拆装阴极转鼓，由于阴极转鼓体积较大，每次拆装均需要花费较多的精力，另一方面阴极转鼓必须保持和卷带机较高的平行度，安装外阴极转鼓后需要进行重新校准，耗时费力，严重制约设备的生产效率，影响企业的经济效益。

针对这一技术问题，目前尚未发现前人提出过解决方案。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种高效的合金箔电解法生产设备，致力于解决前述背景技术中的技术问题之一。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种高效的合金箔电解法生产设备，包括阴极转鼓机构，阴极转鼓机构的下方设有可移动的电解池机构和可移动的打磨机构，阴极转鼓机构包括阴极转鼓、支撑座和转动电机，阴极转鼓的两端均设有耳轴，支撑座与耳轴转动连接，转动电机与阴极转鼓连接，电解池机构包括底板一和电解池，底板一的底部安装有滚轮一，底板一与电解池之间设有升降机，电解池内盛有电解液，电解池内还设有弧形的阳极，打磨机构包括底板二，底板二的底部安装有滚轮二，底板二上方设有收集槽和支架，支架的顶端设有砂纸辊，砂纸辊上缠绕有砂纸。

作为本实用新型的进一步的改进，所述转动电机与阴极转鼓之间设有皮带传动机构。

作为本实用新型的进一步的改进，所述皮带传送机构包括主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，主动皮带轮的轴连接至转动电机的输出轴，从动皮带轮安装在阴极转鼓一侧的耳轴上，皮带套接在主动皮带轮和从动皮带轮之间。

作为本实用新型的进一步的改进，还包括轨道，轨道位于阴极转鼓机构的下方，滚轮一与滚轮二均可移动的安装在轨道内。

作为本实用新型的进一步的改进，所述阴极转鼓的上方还设有卷带机。

作为本实用新型的进一步的改进，所述砂纸的一端缠绕并固定在砂纸辊上，砂纸辊的另一端安装有配重块。

作为本实用新型的进一步的改进，所述支架与砂纸辊之间设有气弹簧，气弹簧的两端分别固定在砂纸辊的中轴及支架上。

本实用新型的有益效果是：