[实用新型]应用于真空引水系统的真空罐

说明书

本实用新型涉及真空引水系统，具体是一种应用于真空引水系统的真空罐。包括罐体，罐体设置在主泵的进水管路上，主泵的顶端通过第一连接管与罐体连接，罐体的上部和下部分别设置有上液位开关和下液位开关，罐体内设置有置于液面下方的射流自动排污结构，射流自动排污结构包括喷嘴、射流体和第二连接管，喷嘴的上端与第一连接管连接，喷嘴的下端嘴口伸入射流体的内孔内，射流体的内孔包括由上而下依次设置的直孔段和扩散锥孔段，射流体的下端通过第二连接管与主泵的进水管路连接。本实用新型能够自动将罐体内固体悬浮物和油污排出，不会在罐体内造成积聚，彻底解决真空管路堵塞和上下液位开关失效的问题。

技术领域

本实用新型涉及真空引水系统，具体是一种应用于真空引水系统的真空罐。

背景技术

水泵在运转前必须在泵内充满水，吸上安装的水泵一般有两种方式将泵内充满水，一是在泵进水管管口加装底阀，泵启动前向泵内注水，二是采用真空引水，在泵进水管管口加装底阀方式应用于浊环水系统，因液体中含有固体颗粒，对底阀阀板造成磨损，失去密封作用，灌入的水从底阀流出，使泵内不能充满水。其次在泵进水管管口加装底阀增大泵进水管路的阻力，增大泵产生汽蚀的可能性，影响泵的正常运行；目前吸上安装的水泵，特别是浊环水系统吸上安装的水泵多采用真空引水方式，真空引水系统的真空罐安装在泵进水管路上，同时真空罐与泵最高点联接，自动控制水位在上下液位开关之间，主泵（双吸泵）在运转过程中，水由主泵顶端联接管流入真空罐中，浊环水系统中水中含有部分（少量）油污和固体悬浮物，水由主泵顶端联接管流入真空罐中后流入主泵进水管，因真空罐直径远大于主泵顶端联接管直径，水由主泵顶端联接管流入真空罐里后水流速降低，油污和固体悬浮物密度小于水，不能被水带走，悬浮于水面并逐渐积累在真空罐中，悬浮物逐渐上浮进入真空罐上端的真空排气管路并堵塞该管路，造成不能真空引水，油污在真空罐中积聚，在真空罐管壁和上下液位开关表面沾满油污，使液位开关失灵，使得水位的自动控制失效。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种能够将罐内固体悬浮物和油污排出的应用于真空引水系统的真空罐。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种应用于真空引水系统的真空罐，包括罐体，罐体设置在主泵的进水管路上，主泵的顶端通过第一连接管与罐体连接，罐体的上部和下部分别设置有上液位开关和下液位开关，罐体内设置有置于液面下方的射流自动排污结构，射流自动排污结构包括喷嘴、射流体和第二连接管，喷嘴的上端与第一连接管连接，喷嘴的下端嘴口伸入射流体的内孔内，射流体的内孔包括由上而下依次设置的直孔段和扩散锥孔段，射流体的下端通过第二连接管与主泵的进水管路连接。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

能够自动将罐体内固体悬浮物和油污排出，不会在罐体内造成积聚，彻底解决真空管路堵塞和上下液位开关失效的问题。

附图说明

图1 是现有技术中应用于真空引水系统的普通真空罐的结构示意图；

图2 是本实用新型实施例的结构示意图；

图3 是图2中A的局部放大结构示意图；

图4 是本实用新型实施例罐体内射流自动排污结构的结构示意图；

图中：罐体1；第一连接管2；主泵3；上液位开关4；下液位开关5；进水管路6；第二连接管7；喷嘴8；射流体9；液体表面10；直孔段11；扩散锥孔段12；嘴口13。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。