[实用新型]数控加工中心

说明书

本实用新型公开一种数控加工中心，其包括底座、通过直线导轨安装在所述底座上的鞍座，所述数控加工中心还包括驱动机构和润滑装置，所述驱动机构包括设置在所述底座上的并与所述直线导轨的导轨并列设置的齿条、设置在所述鞍座上的电机、和设置在所述电机的输出轴上并与所述齿条啮合的齿轮，所述润滑装置包括设置在所述鞍座上的润滑油箱、注油器和润滑齿轮，所述润滑齿轮与所述齿条啮合，所述注油器的进油端与所述润滑油箱连通，所述注油器的出油端通过管路向所述润滑齿轮输油。本实用新型利用简单的结构实现了对齿条齿轮的自动润滑，无需停机操作，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种数控加工中心。

背景技术

齿轮齿条机构通过齿轮和齿条的啮合，再通过电机驱动齿轮转动，以此驱动齿条移动，由于传动平稳，传动效率高，所以在直线传输上多有应用。

现有的齿轮齿条机构在工作的过程中，因齿轮和齿条的啮合会导致齿面出现磨损，所以会通过人工涂抹润滑油的方式进行对齿轮齿和齿条润滑。但是，这种润滑方式需要停机对齿轮和齿条进行润滑，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种数控加工中心，旨在解决现有技术中，齿轮齿条需要人工润滑，降低了工作效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种数控加工中心，其包括底座、通过直线导轨安装在所述底座上的鞍座，其特征在于，所述数控加工中心还包括驱动机构和润滑装置，所述驱动机构包括设置在所述底座上的并与所述直线导轨的导轨并列设置的齿条、设置在所述鞍座上的电机、和设置在所述电机的输出轴上并与所述齿条啮合的齿轮，所述润滑装置包括设置在所述鞍座上的润滑油箱、注油器和润滑齿轮，所述润滑齿轮与所述齿条啮合，所述注油器的进油端与所述润滑油箱连通，所述注油器的出油端通过管路向所述润滑齿轮输油。

优选地，所述注油器的出油端上的管路的出油口位于所述润滑齿轮的齿面处，以使润滑油输送至所述润滑齿轮的齿面上。

优选地，还还包括设置在所述鞍座上且具有多个出油端的油排，所述油排的进油端与所述注油器的出油端连接，所述油排的出油端通过管路向所述润滑齿轮输油。

优选地，所述鞍座上设置有两个润滑齿轮，所述油排具有两路出油端，其中一路出油端通过管路向一个润滑齿轮输油，另一路出油端通过管路向另一个润滑齿轮输油。

优选地，所述鞍座与所述润滑齿轮之间设置有连接板，所述连接板包括第一板体和与所述第一板体一端垂直连接的第二板体，所述第一板体与所述鞍座连接，所述第二板体通过轴承与所述润滑齿轮连接。

优选地，所述润滑齿轮包括齿轮轴和一体成型于所述齿轮轴的齿轮本体，所述齿轮轴上设有自其端面向内延伸的输油盲孔，且所述输油盲孔与所述齿轮轴同轴布置，所述齿轮本体上设有多个一端与所述输油盲孔连通，另一端贯穿所述齿轮本体的齿面的出油孔，所述注油器的出油端的管路与所述输油盲孔连通。

优选地，所述润滑齿轮的材质为多孔的海绵结构。

优选地，所述鞍座上设置有位于所述润滑齿轮下方的收集盒，所述收集盒的开口朝向所述润滑齿轮，以收集从所述润滑齿轮上滴落的润滑油。

优选地，所述收集盒与所述润滑油箱通过管路连通，使所述收集盒内的润滑油通过管路进入所述润滑油箱。

本实用新型提供的数控加工中心，通过润滑齿轮在齿条上转动，把润滑齿轮上的润滑油传输到齿条上，以此对齿条齿轮进行润滑。相对现有技术而言，本实用新型利用简单的结构实现了对齿条齿轮的自动润滑，无需停机操作，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中数控加工中心的润滑装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例中数控加工中心的整体结构示意图。