[实用新型]一种型材的冲压模具

说明书

本实用新型涉及型材加工设备技术领域,更具体地说，它涉及一种型材的冲压模具,包括模体，模体包括座盘及压盘，压盘上具有模槽，所述座盘内具有中心腔室及边侧腔室，压盘包括圆盘体及活塞体，活塞体包括伸入中心腔室内的导柱及伸入边侧腔室内的环圈，中心腔室的底部上设有缓冲垫，边侧腔室内添有液油，环圈的侧壁上设有呈波浪形的导流槽，边侧腔室的底角开设有环形凹槽，缓冲垫由橡胶制成，本实用新型结构合理简单，实用性强，缓压减震能力强，降低对冲压反作用力。

技术领域

本实用新型涉及型材加工设备技术领域,更具体地说，它涉及一种型材的冲压模具。

背景技术

2012年，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。

对应不同加工要求，铝型材需要被冲压制成各种形态，故而需要冲压机，冲压机在工作时，需要冲压模具，冲压模具在受到高压冲击会产生极强的反作用力对冲压头造成破坏，而且冲压模具的使用寿命也不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，缓压减震能力强，降低对冲压反作用力的冲压模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种型材的冲压模具，包括模体，模体包括座盘及压盘，压盘上具有模槽，座盘内具有中心腔室及边侧腔室，压盘包括圆盘体及活塞体，活塞体包括伸入中心腔室内的导柱及伸入边侧腔室内的环圈，中心腔室的底部上设有缓冲垫，边侧腔室内添有液油，环圈的侧壁上设有呈波浪形的导流槽，边侧腔室的底角开设有环形凹槽，缓冲垫由橡胶制成，缓冲垫的外壁上设有若干环形凸圈，该些环形凸圈呈阶梯状设置。

通过采用上述技术方案，当模体受力时，冲击力的方向向下，压盘向座盘挤压，活塞体对缓冲垫挤压，由于缓冲垫采用橡胶制成，其具有极强的缓压减震的能力，能对冲击力缓冲进而降低反作用力。

在环圈受力时，环圈会对边侧腔室内的液油挤压，由于环圈的侧壁上具有导流槽，液油会在导流槽上流动，实现对冲击力的缓压减震，进而降低反作用力，确保冲压头的安全。

本实用新型进一步设置为：所述圆盘体上贯穿有插入座盘的减震杆，座盘上具有用于减震杆插入的盲孔，盲孔内设帽盖，帽盖内设有润滑油脂，帽盖和盲孔底部之间设有液油。

通过采用上述技术方案，在模具受冲压时，减震杆会在盲孔内向下对帽盖挤压，由于帽盖下方具有液油，利用液油实现对冲击力的缓压减震。润滑油脂的设置进一步提高了帽盖的漂浮能力，进而提高对冲击力的缓压能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1对本实用新型的实施例做进一步说明。

本实施例具体结构：包括模体，模体包括座盘2及压盘1，压盘1上具有模槽，座盘2内具有中心腔室201及边侧腔室202，压盘1包括圆盘体12及活塞体11，活塞体11包括伸入中心腔室201内的导柱1a及伸入边侧腔室内的环圈1b，中心腔室201的底部上设有缓冲垫4，边侧腔室202内添有液油101，环圈1b的侧壁上设有呈波浪形的导流槽，边侧腔室202的底角开设有环形凹槽，缓冲垫4由橡胶制成，缓冲垫4的外壁上设有若干环形凸圈，该些环形凸圈呈阶梯状设置。

当模体受力时，冲击力的方向向下，压盘1向座盘2挤压，活塞体对缓冲垫4挤压，由于缓冲垫4采用橡胶制成，其具有极强的缓压减震的能力，能对冲击力缓冲进而降低反作用力。

在环圈1b受力时，环圈1b会对边侧腔室内的液油101挤压，由于环圈1b的侧壁上具有导流槽，液油会在导流槽上流动，实现对冲击力的缓压减震，进而降低反作用力，确保冲压头的安全。