[实用新型]一种用于氧化铍的虹吸式分离装置有效
申请号: | 201821047869.1 | 申请日: | 2018-07-04 |
公开(公告)号: | CN208742095U | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 钟连洪;曾学萍;钟敏 | 申请(专利权)人: | 峨眉山市中山新材料科技有限公司 |
主分类号: | B01D36/04 | 分类号: | B01D36/04;C01F3/02 |
代理公司: | 成都乐易联创专利代理有限公司 51269 | 代理人: | 高炜丽 |
地址: | 614222 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微孔过滤管 分离桶 本实用新型 分离装置 反应罐 虹吸式 氧化铍 吹气 电磁脉冲阀 沉淀过滤 底部密封 分离工艺 虹吸原理 混合溶液 过滤管 虹吸管 顶面 粒径 盛放 吸入 密封 伸出 | ||
本实用新型公开了一种用于氧化铍的虹吸式分离装置,包括原料反应罐和分离桶,原料反应罐与分离桶之间连接有两根虹吸管,所述原料反应罐内安装有第一微孔过滤管,第一微孔过滤管底部和顶部均密封,且第一微孔过滤管内设置有第二微孔过滤管,第二微孔过滤管底部密封,第二微孔过滤管的顶部伸出第一微孔过滤管的顶面并连接有吹气包,吹气包与第二微孔过滤管之间安装有电磁脉冲阀。本实用新型利用虹吸原理将反应的混合溶液吸入至过滤管内,可将不同粒径的沉淀过滤至分离桶不同的盛放区域内,该分离工艺简单且成本低。
技术领域
本实用新型涉及氧化铍生产设备技术领域,具体涉及一种用于氧化铍的虹吸式分离装置。
背景技术
硫酸法是目前氧化铍或氢氧化铍生产中广泛应用的方法之一,其原理是利用预焙烧破坏绿柱石的结构与晶型,再采用硫酸酸解铍矿物,使铍、铝、铁等酸溶性金属进入溶液相,与硅等脉石矿物初步分离,然后含铍溶液进行净化、除杂,最终得到合格的氧化铍或氢氧化铍产品。
由于该生产工艺中会产生大量的沉淀,需要将氢氧化铍从混合沉淀中分离出来,传统的分离方法是加入氨水将铁等杂质分离出来,再蒸发结晶出铝杂质,该分离工艺步骤繁多且复杂,大大增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于氧化铍的虹吸式分离装置,该装置利用虹吸原理将反应的混合溶液吸入至过滤管内,可将不同粒径的沉淀过滤至分离桶不同的盛放区域内,该分离工艺简单且成本低。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种用于氧化铍的虹吸式分离装置,包括原料反应罐和分离桶,原料反应罐与分离桶之间连接有至少一根虹吸管,所述原料反应罐顶部设置有进料口和通风口,通风口处安装有排气管,原料反应罐底部设置有排液管,排气管和排液管上均安装有控制阀,所述原料反应罐内安装有第一微孔过滤管,第一微孔过滤管底部和顶部均密封,且第一微孔过滤管内设置有第二微孔过滤管,第二微孔过滤管底部密封,第二微孔过滤管的顶部伸出第一微孔过滤管的顶面并连接有吹气包,吹气包与第二微孔过滤管之间安装有电磁脉冲阀,所述虹吸管有两根,其中一根虹吸管连接在第一微孔过滤管与分离桶之间,另一根虹吸管连接在第二微孔过滤管伸出端与分离桶之间,所述分离桶内设置有隔板,隔板将分离桶内腔分隔为两个盛放区域,两个盛放区域顶部相通,两根虹吸管分别伸入至两个盛放区域内,所述分离桶一侧设置有吸气管,吸气管上安装有抽气泵,所述原料反应罐的进料口处设置有加料装置。
进一步地,所述加料装置包括加料罐、落料管以及多个加料斗,落料管连接在加料罐与原料反应罐的进料口之间,加料罐顶部固定有调节杆,多个加料斗均安装在加料罐顶部并绕调节杆周向分布,所述调节杆上开有与加料斗数量相等的插槽,插槽内滑动设置有插条,所述加料斗靠近调节杆的一侧铰接有料斗盖,料斗盖的内侧设置有支杆,支杆一端插入插槽内并位于插条的下方,所述支杆插入插槽的部分与插槽的底面之间设置有调节弹簧。
进一步地,所述加料罐内设置有竖直的隔料板,隔料板将加料罐的内腔分隔为多个与加料斗对应的空间,所述加料罐内底部安装有导流板,导流板的中部设置有与落料管连通的落料孔。
进一步地,所述原料反应罐的顶部固定有保护壳,所述吹气包和电磁脉冲阀位于保护壳内,电磁脉冲阀的输出口与第二微孔过滤管顶端之间连接有防腐管。
进一步地,所述原料反应罐顶部设置有多个支撑腿。
进一步地,所述虹吸管采用三元乙丙橡胶材料制作。
本实用新型具有的有益效果是:
1、通过设置第一微孔过滤管和第二微孔过滤管,利用虹吸原理将原料反应罐内的混合溶液吸入至分离桶内,第一微孔过滤管的过滤孔径大于第二微孔过滤管的过滤孔径,可将不同粒径的沉淀过滤至分离桶不同的盛放区域内,从而采用简单的工艺实现沉淀分离;
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