[实用新型]伞中棒倒角机及其组合式伞中棒倒角机

说明书

一种伞中棒倒角机，包括倒角机构、动力机构和安装板，所述倒角机构包括伞中棒模型、刀架和连接在刀架上的倒角刀，刀架下端设置有导向件，伞中棒模型包括伞中棒模型主体和与伞中棒模型主体同轴连接的用于套接伞中棒的套柱，伞中棒模型主体和套柱为相似形；动力机构驱动倒角刀相对于伞中棒模型旋转，或者，所述动力机构驱动伞中棒模型相对于倒角刀旋转的结构。具有均匀倒角的优点。一种组合式伞中棒倒角机，包括两个伞中棒倒角机相隔预定距离相对设置，且两个所述伞中棒倒角机的伞中棒模型的中轴线在同一条直线上。具有提高工作效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种管材倒角机，尤其是一种伞中棒倒角机及其组合式伞中棒倒角机。

背景技术

伞中棒是伞的重要配件，伞中棒的外形也各异，常见的伞中棒径向截面形状有圆形或多边形，如六边形、八边形等，伞中棒原料切断后端面会变的很锋利，容易割伤皮肤，所以需要对切断后的伞中棒原料进行倒角，特别是多边形的伞中棒原料，端面很不好倒角。传统的倒角方式有两种，其一，手工刮擦，这种刮擦式倒角的缺点是容易刮花伞中棒的外观且效率低；其二，在砂轮机上倒角，这种倒角的方式的缺点是由于伞中棒的管壁很薄，在倒角时可能会由于用力不均匀导致伞中棒倒出缺口。

因此，需要一种伞中棒倒角机，以便解决伞中棒原料切断后容易割伤皮肤且能够均匀的倒角；更进一步的，还需要一种能够给伞中棒原料切断后两端表面同时均匀倒角且提高工作效率的组合式伞中棒倒角机。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种可给伞中棒原料切断后端面均匀倒角的伞中棒倒角机。

本实用新型的另一个目的是提供一种能够给伞中棒原料切断后两端表面同时均匀倒角且提高工作效率的组合式伞中棒倒角机。

本实用新型的技术方案是：提供一种伞中棒倒角机，包括倒角机构、动力机构和安装板，所述安装板设在倒角机构和动力机构之间，所述倒角机构包括第一伞中棒模型、刀架和连接在刀架上的倒角刀，所述第一伞中棒模型包括伞中棒模型主体和与伞中棒模型主体同轴连接的用于套接伞中棒的套柱，所述伞中棒模型主体径向截面的外形和所述套柱径向截面的外形为相似形，所述伞中棒模型主体径向截面的半径大于所述套柱径向截面的半径；所述刀架下端设置有导向件，所述导向件和伞中棒模型主体的外壁相抵接；所述动力机构的输出轴驱动倒角刀相对于第一伞中棒模型旋转；或者，所述动力机构的输出轴驱动第一伞中棒模型相对于倒角刀旋转。

对于本实用新型的改进，所述倒角机构还包括连接件、套筒和设置在套筒内的轴承，_{所述连接件设在套筒和刀架之间。}

对于本实用新型的改进，所述轴承和所述第一伞中棒模型远离套柱的一端连接。

对于本实用新型的改进，所述套筒和安装板连接，所述第一伞中棒模型穿过所述轴承和所述动力机构的输出轴连接。

对于本实用新型的改进，所述动力机构是通过传动机构驱动倒角刀相对于第一伞中棒模型旋转。

对于本实用新型的改进，所述传动机构包括从动轮和主动轮，所述从动轮的内沿和所述套筒的外沿连接，所述主动轮和动力机构的输出轴连接，所述从动轮和主动轮传动连接；所述第一伞中棒模型远离套柱的一端和安装板连接。

对于本实用新型的改进，所述动力机构的输出轴是通过连接套和第一伞中棒模型连接的，来驱动第一伞中棒模型相对于倒角刀旋转；所述倒角刀通过刀架和安装板连接。

对于本实用新型的改进，所述刀架设有直线滚动轴承、弹簧和第一导柱，所述第一导柱穿过直线滚动轴承与弹簧和连接件连接。

对于本实用新型的改进，所述安装板包括底板，所述安装板底面和底板通过直线导轨副连接。

本实用新型还提供一种组合式伞中棒倒角机包括两个所述伞中棒倒角机相隔预定距离相对设置；两个所述伞中棒倒角机的第一伞中棒模型的中轴线在同一条直线上。