[实用新型]一种金属管料稳定清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种金属管料稳定清洗装置，属于机加工领域，一种金属管料稳定清洗装置，包括清油槽、传动带、主转动轴和多个金属管料盛装笼，清油槽的内壁上连接有电动机，电动机的转动端与主转动轴的端部连接，清油槽内侧设有多个副转动轴，多个副转动轴的两端部均与清油槽的内壁转动连接，主转动轴和副转动轴远离电动机的端部均连接有皮带轮，传动带与皮带轮连接，多个金属管料盛装笼分别套接于副转动轴和主转动轴的外端，传动带包括防护层、第一金属网、夹层、第二金属网和底层，可以实现传动带在传动过程中，一旦传动带局部破损，传动带不会立马断裂，可继续支持运作，留有充分时间供工作人员采取更换措施。

技术领域

本实用新型涉及机加工领域，更具体地说，涉及一种金属管料稳定清洗装置。

背景技术

通过冷轧机冷轧出的金属管料一般其表面都带有大量的油污，金属管料出厂前需要将油污清除，现有金属管料上油污清除都是依靠人工擦拭或人工放入清油槽内浸泡除油，不仅浪费人力，而且清油效率较低，清油效果不好，为了解决现有金属管料上油污清除都是依靠人工擦拭或人工放入清油槽内浸泡除油，不仅浪费人力，而且清油效率较低，清油效果不好的问题。中国实用新型公开号为CN203842931U公开了一种金属管料自动清油装置，包括清油槽、驱动电机、传动带、多个金属管料盛装笼、多个转动轴和多个皮带轮，清油槽是长方形无盖槽盒体，多个转动轴沿清油槽长度方向并排平行安装在清油槽内，每个转动轴上分别各套装一个金属管料盛装笼，每个转动轴的右端分别各套装一个皮带轮，多个皮带轮通过传动带连接，位于清油槽一端端部的一个转动轴的左端与驱动电机的转动轴连接上，该实用新型不仅减轻了工人的劳动强度，而且提高了清油效率和清油效果，本实用新型通过将金属管料放在金属管料盛放笼内，在清油槽中翻滚清油，使金属管料表面及内部与清油液充分接触，提高清油效果。

上述方案中，在传动带转动驱动金属管料清洗过程时，传动带远离带轮的端面容易受力破损，一旦传动带发生局部开裂，则在传动过程中传动带的破损处会迅速扩大导致传动带断裂，无法继续清洗，影响工作效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属管料稳定清洗装置，它可以实现传动带在传动过程中，一旦传动带局部破损，在弹力绳的作用下，传动带不会立马断裂，可继续支持运作，并且荧光颗粒球的设置有利于工作人员及时发现破损，同样在弹力绳的作用下，留有充分时间供工作人员采取更换措施。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种金属管料稳定清洗装置，包括清油槽、传动带、主转动轴和多个金属管料盛装笼，所述清油槽的内壁上连接有电动机，所述电动机的转动端与主转动轴的端部连接，所述主转动轴远离电动机的端部与清油槽的内壁转动连接，所述清油槽内侧设有多个副转动轴，多个所述副转动轴的两端部均与清油槽的内壁转动连接，所述主转动轴和副转动轴远离电动机的端部均连接有皮带轮，所述传动带与皮带轮连接，多个所述金属管料盛装笼分别套接于副转动轴和主转动轴的外端，所述传动带包括防护层、第一金属网、夹层、第二金属网和底层，且防护层、第一金属网、夹层、第二金属网和底层自上而下依次相连接，它可以实现传动带在传动过程中，一旦传动带局部破损，传动带不会立马断裂，可继续支持运作，留有充分时间供工作人员采取更换措施。

进一步的，所述防护层内端连接有弹力绳，所述弹力绳表面连接有多对倒刺，多对所述倒刺均匀排布在弹力绳上，一旦传动带局部破损，在弹力绳的作用下，传动带不会立马断裂，倒刺可减缓破损处继续扩大，继续支持运作。

进一步的，所述弹力绳为空心绳，且弹力绳内端连接有拉伸弹簧，增强弹力绳的弹性性能。

进一步的，所述夹层为空心透明层，且夹层内端填充有荧光颗粒球，荧光颗粒球的设置有利于工作人员及时发现破损。