[实用新型]一种防木片搭桥的预蒸煮缸

说明书

本实用新型公开了一种防木片搭桥的预蒸煮缸，包括缸体，缸体的顶部设有下料口，底部设有出料口，还包括可旋转地安装在缸体中心轴上的强制螺旋，以及固定在缸体顶部用于驱动强制螺旋旋转的驱动机构；所述强制螺旋的上端通过联轴器与驱动机构连接，下端延伸至出料口的上方；所述驱动机构通过PLC控制系统与木塞螺旋耦合。本实用新型能够防止木片搭桥，使木片在预蒸煮缸内够连续下料，避免反喷发生，保证了生产的连续性、稳定性和安全性。

技术领域

本实用新型属于人造板生产设备技术领域，具体涉及一种防木片搭桥的预蒸煮缸。

背景技术

木片预蒸煮缸是中纤板生产线热磨车间的主要设备之一，该设备与木塞螺旋、蒸煮缸等热磨机设备配套使用。预蒸煮缸的主要作用是：临时储存及预热清洗好的木片，预热的饱和蒸汽压力为0.2～0.3MPa，将原料送入木塞螺旋，保证稳定、连续的木片供应，避免木塞螺旋因少料、空料不能形成木塞，导致蒸煮缸的蒸汽反窜，即中纤板的常说的反喷；同时通过蒸汽对木片进行预热升温，使木片软化，使木片在进入蒸煮缸后可以进行充分的蒸煮。

传统的预蒸煮缸的缸体一般是由一个圆筒和一个出料锥体上下相接构成，出料锥体底部的出料口下方为木塞螺旋的进料口，生产时木片从预蒸煮缸顶部的下料口进入预蒸煮缸后，在蒸汽的作用下预热蒸煮，木片经过蒸汽预蒸煮后，湿热的木片很容易在出料锥体内结块，造成木片之间搭桥而堵塞下料口，使木片出料量减少或不出料，木塞螺旋断料停机或形不成木塞反喷停机。目前，受原材料的影响，许多中纤板企业使用选切片、板皮等废边角料打成的木片进行生产，这种木片比原木打出来的木片要薄、轻，且形状规格难以保证，比用原木打出来的木片更容易在预蒸煮缸内搭桥，易造成反喷。

预蒸煮缸搭桥后，基本上只能从出料锥体下方的观察口用长木棍等工具人工捅木片，才能解除搭桥。由于预蒸煮缸内充满高温蒸汽，木片也是经过蒸汽蒸煮，人工捅木片时的过程中容易烫伤，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述问题，提供一种防木片搭桥的预蒸煮缸，能够防止木片搭桥，使木片在预蒸煮缸内够连续下料，确保生产连续稳定。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防木片搭桥的预蒸煮缸，包括缸体，缸体的顶部设有下料口，底部设有出料口，还包括可旋转地安装在缸体中心轴上的强制螺旋，以及固定在缸体顶部用于驱动强制螺旋旋转的驱动机构；所述强制螺旋的上端通过联轴器与驱动机构连接，下端延伸至出料口的上方；所述驱动机构通过PLC控制系统与木塞螺旋耦合。

上述驱动机构包括电动机和减速箱；电动机经减速箱连接联轴器。

上述电动机为三相异步电动机。

上述缸体由圆筒和出料椎体上下相接而成，强制螺旋的下端延伸至出料椎体深度的三分之一处。

上述的一种防木片搭桥的预蒸煮缸，还包括至少两个安装在缸体外侧的振动器，各个振动器均与PLC控制系统耦合。

相比于现有技术，本实用新型的优势在于：

本实用新型揭示的一种防木片搭桥的预蒸煮缸，通过驱动机构带动强制螺旋旋转，强制木片沿着缸体的中心轴向下送出出料口，防止木片发生搭桥而滞留在预蒸煮缸内；在缸体的外侧安装振动器，并通过PLC控制系统进行控制，可设定与木塞螺旋进行联动或根据木塞螺旋的电流情况进行设定，当木塞螺旋的电流低于预设定的电流值时自动启动振动器，可进一步确保预蒸煮过程中木片物料不堆积在缸体内壁上搭桥而滞留在预蒸煮缸内，使木片出料连续。本实用新型能够防止木片搭桥，使木片在预蒸煮缸内够连续下料，避免反喷发生，保证了生产的连续性、稳定性和安全性。

附图说明

图1是本实用新型一种防木片搭桥的预蒸煮缸的结构示意图。