[实用新型]带轮轴承脱拔力检测装置

说明书

本实用新型公开了一种带轮轴承脱拔力检测装置。包括底座、顶板、工件座、下压件、套轴、气动检测机构、处理显示器、砝码盘；所述底座上设置有工件座，所述下压件穿过顶板延伸至工件座处，所述下压件底部压在工件座上的带轮轴承上，所述下压件顶部设置有套轴，所述砝码盘套装在套轴上；所述气动检测机构设置在底座上，所述气动检测机构与下压件接触，所述气动检测机构通过线路与处理显示器连接；通过气动检测机构检测下压件的位移，并通过处理显示器显示位移数值。本实用新型通过通过气动检测机构检测位移，并在处理显示器上显示，可以使操作人员能够直观准确判断带轮轴承是否合格，提高了产品质量。

技术领域：

本实用新型属于带轮生产检测技术领域，特别涉及一种带轮轴承脱拔力检测装置。

背景技术：

带轮生产后需要将轴承放入带轮中央的孔内，为了检验轴承安装后是否合格，需要对轴承的脱拔力进行测试，现有的测试方法是人工对轴承施加200公斤的力，通过肉眼观察轴承是否产生位移，人工判断准确率低，影响产品质量。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种带轮轴承脱拔力检测装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种带轮轴承脱拔力检测装置，包括：底座、顶板、工件座、下压件、套轴、气动检测机构、处理显示器、砝码盘；所述底座上设置有工件座，所述下压件穿过顶板延伸至工件座处，所述下压件底部压在工件座上的带轮轴承上，所述下压件顶部设置有套轴，所述砝码盘套装在套轴上；所述气动检测机构设置在底座上，所述气动检测机构与下压件接触，所述气动检测机构通过线路与处理显示器连接；通过气动检测机构检测下压件的位移，并通过处理显示器显示位移数值，能够直观准确判断带轮轴承是否合格。

优选地，技术方案中，下压件包括压轴、凸起顶座，所述凸起顶座底部与压轴连接，所述压轴底端压在工件座上的带轮轴承上，所述凸起顶座凸起端与套轴连接。

优选地，技术方案中，气动检测机构包括气管、电磁阀、气缸、探测顶针，所述气管与气缸连接，所述气管上设置有电磁阀，所述气缸设置在底座上，所述气缸顶端设置有探测顶针，所述探测顶针通过气缸顶置在凸起顶座底部，所述探测顶针通过线路与处理显示器连接；通过探测顶针探测凸起顶座在砝码盘放置好后是否下压产生位移，将位移数据传输至处理显示器，处理显示器通过模数转换显示位移数值。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过带轮轴承脱拔力检测装置可以精确地探测轴承在承受200公斤压力时是否产生位移，通过气动检测机构检测位移，并在处理显示器上显示，可以使操作人员能够直观准确判断带轮轴承是否合格，提高了产品质量。

附图说明：

图1为本实用新型带轮轴承脱拔力检测装置结构示意图；

附图标记为：1-底座、2-顶板、3-工件座、4-下压件、5-套轴、6-气动检测机构、7-处理显示器、8-砝码盘、9-压轴、10-凸起顶座、11-气管、12-电磁阀、13-气缸、14-探测顶针、15-轴承。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。