[实用新型]一种能够自动进行故障诊断修复的钢筋拉直机构

说明书

本实用新型涉及设备故障诊断领域，尤其涉及一种能够自动进行故障诊断修复的钢筋拉直机构，包括左右开口的拉直箱，所述的拉直箱的中部设置有拉直支撑板，所述的拉直支撑板上设置有成型模块，拉直支撑板的右侧配合有拉料装置，所述的拉直箱内位于拉直支撑板与拉料装置之间设置有切断装置，所述的切断装置位于拉直支撑板的上方，所述的拉直箱的底板上设置有切断支撑装置，所述的切断支撑装置包括设置在拉直箱底板上的切断支撑升降气缸，所述的切断支撑升降气缸的上方连接有切断支撑块，本实用新型设置有切断装置和切断支撑装置，通过切断支撑装置的结构设计，能够确保其不会干涉到拉料装置的工作，实现了拉料切断一体化加工，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及设备故障诊断领域，尤其涉及一种能够自动进行故障诊断修复的钢筋拉直机构。

背景技术

在工业化进程高度发展的时代，钢筋的应用越来越广泛，在建筑领域，经常需要用到钢筋框架作为承重部件，而钢筋框架是直径为4mm左右的钢筋方框绑上四根直径大于12mm的粗钢筋构成，而直径为4mm的钢筋大多都是支座成卷状，在使用时需要将其进行拉直，现有的钢筋拉直有采用传统的汽车拉直方式，也有专门的钢筋拉直设备，现有的钢筋拉直设备大多都是在支撑块上固定一个成型模块，成型模块内开设有与钢筋直接一致的通孔，然后通过拉料装置拉动钢筋使其经过成型模块被拉直，拉直后的钢筋大多需要按照规格进行切断，现有的做法都是完全拉直后再通过切断设备进行切断，效率低下，且容易在切断的过程中造成二次折弯。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够自动进行故障诊断修复的钢筋拉直机构，设置有切断装置和切断支撑装置，通过切断支撑装置的结构设计，能够确保其不会干涉到拉料装置的工作，实现了拉料切断一体化加工，提高了加工效率。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种能够自动进行故障诊断修复的钢筋拉直机构，包括左右开口的拉直箱，所述的拉直箱的中部设置有拉直支撑板，所述的拉直支撑板上设置有成型模块，拉直支撑板的右侧配合有拉料装置，所述的拉直箱内位于拉直支撑板与拉料装置之间设置有切断装置，所述的切断装置位于拉直支撑板的上方，所述的拉直箱的底板上设置有切断支撑装置，所述的切断支撑装置包括设置在拉直箱底板上的切断支撑升降气缸，所述的切断支撑升降气缸的上方连接有切断支撑块。

优选的，所述的拉直箱上板下方设置有L型的拉料架，所述的拉料装置包括设置在拉料架水平部分上的拉料活动装置，所述的拉料活动装置连接竖直走向的拉料活动块，所述的拉料活动块上设置有与拉直支撑板右侧的钢筋配合的夹料器，所述的夹料器包括设置在拉料活动块上的夹料安装块，所述的夹料安装块的左端成环形均匀的设置有与钢筋配合的夹料块，所述的夹料安装块的外侧套接有弹性且处于撑开状态的夹料卡紧块，所述的夹料卡紧块与夹料安装块上设置水平走向的夹料卡紧气缸连接，所述的夹料安装块的左端嵌入有与钢筋配合的第五接触感应器。

优选的，所述的拉料活动装置包括设置在拉料架水平部分上的拉料电机，所述的拉料电机连接有拉料丝杆，且拉料丝杆的另一端安装在拉直箱上板右侧设置的丝杆轴承座上，所述的拉料活动块套接在拉料丝杆上，所述的拉料架水平部分与拉直箱上板之间设置有被拉料丝杆贯穿的导向安装座，所述的导向安装座与丝杆轴承座之间设置有与拉料丝杆平行且贯穿拉料活动块的拉料导向杆。

优选的，所述的拉料架水平部分的右侧嵌入有与拉料活动块配合的第三接触感应器，所述的丝杆轴承座的左侧设置有与拉料活动块配合的第四接触感应器，所述的拉直箱的底部位于切断支撑块的右侧设置有收集槽，所述的收集槽的底面为前后走向的倾斜板。

优选的，所述的切断装置包括设置在拉料架水平部分下部的切断气缸，所述的切断气缸的下部连接有切断升降座，所述的切断升降座的下方设置有与钢筋配合的切刀，且切断升降座下方位于切刀的左右侧通过切断缓冲弹簧连接有切断压料块，且切断缓冲弹簧处于正常状态时，切断压料块下端超出切刀。