[实用新型]一种新型冷推三通结构

说明书

本实用新型公开了一种新型冷推三通结构，包括框式支撑架，所述框式支撑架内表面顶部的中心处竖向固定连接有第一液压油缸，所述第一液压油缸的伸缩端横向固定连接有上模块，所述上模块下表面的前侧与后侧均横向开设有上模槽，所述框式支撑架内表面底部的中心处固定连接有下模块。本实用新型通过第一液压油缸、上模块、上模槽、下模块、T形模槽、第二液压油缸、第一固定块、L形通槽、水管、高压泵机和推管的设置，能够有效的提高三通管件的加工效率，同时解决了传统的三通机每次只能加工一个三通管件，生产效率较低，间接增加了企业的生产成本，降低了企业的行业竞争力，不利于企业长久发展的问题。

技术领域

本实用新型涉及冷推机械技术领域，具体为一种新型冷推三通结构。

背景技术

三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等，主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处，可以按管径大小分类，一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc等材质制作，传统加工三通管件时，常用到三通机进行加工，但传统的三通机每次只能加工一个三通管件，生产效率较低，简洁增加了企业的生产成本，降低了企业的行业竞争力，不利于企业的长久发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型冷推三通结构，具备生产效率高的优点，解决了传统的三通机每次只能加工一个三通管件，生产效率较低，间接增加了企业的生产成本，降低了企业的行业竞争力，不利于企业长久发展的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冷推三通结构，包括框式支撑架，所述框式支撑架内表面顶部的中心处竖向固定连接有第一液压油缸，所述第一液压油缸的伸缩端横向固定连接有上模块，所述上模块下表面的前侧与后侧均横向开设有上模槽，所述框式支撑架内表面底部的中心处固定连接有下模块，所述下模块上表面的前侧与后侧均开设有T形模槽，所述框式支撑架内表面两侧的底部均横向固定连接有第二液压油缸，所述第二液压油缸相对应的一侧均竖向固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底部前侧与后侧均开设有L形通槽，所述第一固定块的底部通过水管连通有高压泵机，所述第一固定块的内侧横向焊接有推管，且所述推管与L形通槽连通，所述推管与T形模槽相对应，所述框式支撑架的左侧设置有数控箱。

优选的，所述上模槽呈半圆柱凹槽，所述T形模槽的横模槽呈半圆柱凹槽，且上模槽与T形模槽的半径相同，合模后呈圆柱形。

优选的，所述上模块下表面的四角均开设有定位槽，所述下模块顶部的四角均焊接有定位块，且定位块与定位槽相适配。

优选的，所述T形模槽内腔的底部固定连接有第三液压油缸，所述高压泵机的进水端与外置水箱连通。

优选的，所述高压泵机的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的底部与框式支撑架内壁的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一液压油缸、上模块、上模槽、下模块、T形模槽、第二液压油缸、第一固定块、L形通槽、水管、高压泵机和推管的设置，能够有效的提高三通管件的加工效率，同时解决了传统的三通机每次只能加工一个三通管件，生产效率较低，间接增加了企业的生产成本，降低了企业的行业竞争力，不利于企业长久发展的问题。

2、本实用新型通过定位槽和定位块的配合，能够有效的将上模块和下模块定位合模，使上模槽与下模块相匹配，通过第三液压油缸的设置，可以在管件加工完成后将管件推出T形模槽，便于使用者拿出管件，通过减震垫的设置，可以有效的降低高压泵机工作时的震动，提高高压泵机的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构下模块的俯视图；

图3为本实用新型结构上模块的仰视图；

图4为本实用新型结构下模块的侧视图；