[实用新型]一种进出口不同片形设计的蒸汽换热器

说明书

本实用新型公开了一种进出口不同片形设计的蒸汽换热器，包括蒸汽换热器，所述蒸汽换热器包括进风口、出风口和换热管组，所述换热管组设置在进风口与出风口之间的气流通道内，所述换热管组包含若干根平行间距设置的换热管，若干所述换热管之间的间隙区域形成换热通道，所述换热通道位于出风口一侧的流道横截面积大于所述换热通道位于进风口一侧的流道横截面积。本实用新型提供一种进出口不同片形设计的蒸汽换热器，通过增加出风口一侧的流道面积，减小加热后的空气的阻力损失。

技术领域

本实用新型属于蒸汽换热器领域，特别涉及一种进出口不同片形设计的蒸汽换热器。

背景技术

蒸汽换热器是由蒸汽加热空气的一种换热设备，通常的设计为空气侧进出口设计为一样，而现实中的工况为：假定为进口温度20℃，时空气密度为：1.205kg/m3，当空气随着蒸汽加热到150度左右时，密度大约只有0.835kg/m3，同样的质量流量时，出口体积流量达到进口体积流量的1.5倍左右，而此时若采取一样的翅片管设计，则在出口端内部线速度过大，阻力损失太大，故需要进行优化设计。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种进出口不同片形设计的蒸汽换热器，减少空气的阻力损失。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种进出口不同片形设计的蒸汽换热器，包括蒸汽换热器，所述蒸汽换热器包括进风口、出风口和换热管组，所述换热管组设置在进风口与出风口之间的气流通道内，所述换热管组包含若干根平行间距设置的换热管，若干所述换热管之间的间隙区域形成换热通道，所述换热通道位于出风口一侧的流道横截面积大于所述换热通道位于进风口一侧的流道横截面积。

进一步的，位于所述出风口一侧的换热管的横截面积小于位于所述进风口一侧的换热管的横截面积。

进一步的，所述换热管的外壁上一体设置有若干换热翅片，若干所述换热翅片沿轴向间距设置，且位于所述出风口一侧的换热管上相邻换热翅片之间的间距值大于位于所述进风口一侧的换热管上相邻换热翅片之间的间距值。

进一步的，位于所述出风口一侧的换热管上换热翅片的长度值小于位于所述进风口一侧的换热管上换热翅片的长度值。

进一步的，位于所述进风口一侧的换热管为第一换热管，所述第一换热管的横截面为“8”字型结构的空心管，所述第一换热管包含两个轴线平行的圆形直管，两个圆形直管分别沿轴向开设有线性的豁口，且两个所述圆形直管的豁口相对拼接设置形成封闭的管体；位于所述出风口一侧的换热管为第二换热管，所述第二换热管为完整形态的圆形直管。

进一步的，所述换热管组包括若干沿气流方向依次设置的换热管排，所述换热管排包括若干平行间距设置的换热管，所述换热管排中的换热管与相邻的另一换热管排中的换热管错位设置。

有益效果：本实用新型通过改变换热管的形状及间距设置、换热翅片的间距及长度设置以改变蒸汽换热器的换热通道进风口和出风口的流道面积，减小空气加热后的空气阻力损失。

附图说明

附图1为本实用新型的原理示意图；

附图2为本实用新型的整体结构主视图；

附图3为本实用新型的整体结构俯视图；

附图4为本实用新型中E-E剖面结构示意图；

附图5为本实用新型的换热管的结构示意图；

附图6为本实用新型的局部B的放大示意图；

附图7为本实用新型的局部A的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。