[实用新型]苯酐制备过程中的尾气预处理系统

权利要求书

1.苯酐制备过程中的尾气预处理系统，其特征在于，包括气体冷却器(1)、部分冷却装置(2)和预冷凝器(3)，所述气体冷却器(1)的进气口通过管道与反应釜的出气口相连通，所述气体冷却器(1)的出气口通过管道与所述部分冷却装置(2)的进气口的相连接，所述部分冷却装置(2)的出气口通过物料喷射装置(4)与所述预冷凝器(3)的进气口相连接，所述预冷凝器(3)的出气口与尾气处理装置的进气口相连接，所述预冷凝器(3)的出料口与粗苯酐收集罐相连接。

2.根据权利要求1所述的苯酐制备过程中的尾气预处理系统，其特征在于，所述气体冷却器(1)包括，包括冷却器壳体(1-1)，所述冷却器壳体(1-1)左下角设有倾斜面，倾斜面上设置有第一进气口(1-2)，所述冷却器壳体(1-1)的右侧壁上设置有第一出气口(1-3)，所述第一出气口(1-3)的下方设置有呈倾斜状的导流器(1-4)与所述冷却器壳体(1-1)右下角形成三角形，所述冷却器壳体(1-1)内设置有多组冷却单元(1-5)，所述冷却单元(1-5)包括气冷段(1-51)和水冷段(1-52)，每个所述冷却单元(1-5)的所述气冷段(1-51)与所述水冷段(1-52)均设有单独的供气管和供水管。

3.根据权利要求2所述的苯酐制备过程中的尾气预处理系统，其特征在于，所述部分冷却装置(2)包括，部分冷却装置壳体(2-1)，所述部分冷却装置壳体(2-1)上侧壁设置有第二进气口(2-2)，下侧壁设置有第二出气口(2-3)，所述部分冷却装置壳体(2-1)的下底部设置有第一出料口(2-4)，所述第二进气口(2-2)通过管道与所述第一出气口(1-3)相连接，所述部分冷却装置壳体(2-1)内部设置有冷却芯体(2-5)，包括交替叠加的若干排冷却管(2-51)和冷却带(2-52)，所述冷却带(2-52)沿长度方向具有第一波浪形折弯(2-53)，所述冷却带(2-52)沿宽度方向具有第二波浪形折弯(2-54)，所述第二波浪形折弯(2-54)间的距离小于第一波浪形折弯(2-53)间的距离。

4.根据权利要求3所述的苯酐制备过程中的尾气预处理系统，其特征在于，所述冷却带(2-52)上开设有若干通风孔(2-55)，所述冷却管(2-51)上设置有配合所述第二波浪形折弯(2-54)的沟槽(2-56)。

5.根据权利要求3所述的苯酐制备过程中的尾气预处理系统，其特征在于，所述预冷凝器(3)包括，若干台列管式预冷凝器(3-1)和若干台切换冷凝器(3-2)，每台所述切换冷凝器(3-2)对应一台所述列管式预冷凝器(3-1)，所述列管式预冷凝器(3-1)的进料口并联且通过管道与所述第二出气口(2-3)相连接，所述列管式预冷凝器(3-1)的出料口与对应的所述切换冷凝器(3-2)的进料口连接且同时与其它所述列管式预冷凝器(3-1)的出料口并联；所述切换冷凝器(3-2)的出料口并联且所述切换冷凝器(3-2)的出气口并联，所述切换冷凝器(3-2)的出气口通过管道与所述尾气处理装置的进气口相连接，所述切换冷凝器(3-2)的出料口与所述列管式预冷凝器(3-1)的出料口均通过管道与所述粗苯酐收集罐相连接。

6.根据权利要求5所述的苯酐制备过程中的尾气预处理系统，其特征在于，所述切换冷凝器(3-2)内部顶端设置有喷淋装置(5)，包括苯酐总管(5-1)、苯酐支管(5-2)，所述苯酐总管(5-1)横向设置在所述切换冷凝器(3-2)顶端，与粗苯酐输送装置相连接，若干所述苯酐支管(5-2)垂直于所述苯酐总管(5-1)横向均匀布置，所述苯酐支管(5-2)上均匀排布有若干朝下方设置的旋转喷淋头(5-3)。

7.根据权利要求6所述的苯酐制备过程中的尾气预处理系统，其特征在于，所述旋转喷淋头(5-3)包括一旋转三通(5-31)，所述旋转三通(5-31)的中间端开孔朝上，通过轴承与所述苯酐支管(5-2)连接，所述旋转三通(5-31) 的一端与第一喷管(5-32)连接，所述旋转三通(5-31)的另一端与第二喷管(5-33)连接，所述第一喷管(5-32)和第二喷管(5-33)的开孔分别朝向两侧。