[实用新型]一种数控端面铣钻磨床

说明书

本实用新型公开了一种数控端面铣钻磨床，包括工作台，所述工作台的两端分别与床身垂直固定连接，所述床身呈对称设置，所述工作台的顶端两侧设有支撑座；所述床身两侧沿纵向水平设有导轨，所述导轨上安装有与之相适配的沿纵向滑动的滑台，所述滑台上设有沿横向滑动的进刀滑座，所述进刀滑座上从左到右依次设有端面铣头主轴、端面钻头主轴和端面磨头主轴。本实用新型的床身、工作台均采用高强度铸铁，具有良好的减震性和热稳定性；该机床增加了铣、钻和磨削功能，同时对工件两端加工，不需要拆装工件，极大的提高工作效率和加工的精确度。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种数控端面铣钻磨床。

背景技术

复合加工就是把几种不同的加工工艺，放在同一台数控机床上来实现零件的加工，如在一台数控机床上可以进行车削加工、铣削加工、钻孔加工等，也是近年来金属切削加工领域中最流行的先进制造技术之一。具有复合加工能力的机床最大优点就是能够通过一次零件装夹，即可实现零件多种不同工艺的加工，从而达到减少机床和夹具，免去工序间的搬运和储存，提高零件加工精度，缩短制造周期和节约作业面积的目的，为使用者带来效益。

现有的数控车床对一些复杂工件加工比较费时，特别是一些既需要加工端面又需要加工一些孔的工件，这种情况大多数是先钻完孔或加工好端面后再放到车床上加工，这样工件在定位时肯定会有一些误差影响工件精度，而且费时又费力，导致在加工效率和稳定性方面不够理想，不满完全满足实际生产所需的要求。

由此可见，现有的数控机床在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而需要加以进一步改进。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的是提供一种数控端面铣钻磨床，增加了铣、钻和磨削功能，能同时对工件两端加工，不需要拆装工件，极大的提高工作效率和加工的精确度。

技术方案：本实用新型一种数控端面铣钻磨床，包括工作台，所述工作台的两端分别与床身垂直固定连接，所述床身呈对称设置，所述工作台的顶端两侧设有支撑座；所述床身两侧沿纵向水平设有导轨，所述导轨上安装有与之相适配的沿纵向滑动的滑台，所述滑台上设有沿横向滑动的进刀滑座，所述进刀滑座上从左到右依次设有端面铣头主轴、端面钻头主轴和端面磨头主轴，所述端面铣头主轴、端面钻头主轴和端面磨头主轴分别与端面铣头电机、端面钻头电机和端面磨头电机连接。

进一步的，所述工作台上还设有流液槽，方便冷却液的流出。

进一步的，所述工作台和床身的材料为铸铁，以控制机床变形。

进一步的，所述端面铣头主轴与端面钻头主轴的间距为300mm，所述端面钻头主轴和端面磨头主轴的间距为600mm，防止主轴之间碰撞，造成损失。

进一步的，所述床身的长宽高为4000mm×2500mm×1500mm，能够满足加工大型工件的需要。

有益效果：本实用新型床身、工作台均采用高强度铸铁，具有良好的减震性和热稳定性；而且增加了铣、钻和磨削功能，能同时对工件两端加工，不需要拆装工件，极大的提高工作效率和加工的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施例

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：