[实用新型]一种高效率的金刚石切割钢线

说明书

本实用新型公开了一种高效率的金刚石切割钢线，包括中心钢丝和若干外层钢丝，若干外层钢丝围绕中心钢丝同心绞合，所述中心钢丝的横截面为正多边形，所述外层钢丝的外表面设有电镀层，所述电镀层上嵌设有金刚石颗粒，以中心钢丝为中心、多根钢丝同心绞合的钢线主体大大提高了切割钢线的运行稳定性，正多边形截面结构的中心钢丝与外层钢丝连接紧密，运行过程中不易散开，中心钢丝与外层钢丝之间、外层钢丝与外层钢丝之间的间隙提高了电镀层的粘附力，使金刚石和电镀层不易脱落，提高了切割钢线的切割效率，提高了硅片切割的产能。

技术领域

本实用新型涉及一种新型切割钢线，用于光伏领域切割单、多晶硅等硬脆材料。

背景技术

硅片的制造工艺通常包括：生长单晶-滚外圆-切割-倒角-研磨-抛光-激光检测-外延生长。硅片切割是晶片制造的关键工序之一，切割质量不仅影响到后续的研磨、抛光、刻蚀等工序，而且会影响到半导体器件制成品的最终质量和太阳能电池的转换效率。

切割钢线是一种具有高强度、高硬度和高耐磨性特征的精细高碳钢丝。它是超硬脆晶体材料目前最先进的加工方式多线切割的有效载体。可用于切割单、多晶硅、砷化镓、磷化铟、碳化硅、水晶等贵重金属和其它硬脆材料。目前的切割钢线切割效率较低，严重影响硅片切割的产能。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种高效率的金刚石切割钢线，包括中心钢丝和若干外层钢丝，若干外层钢丝围绕中心钢丝同心绞合，所述中心钢丝的横截面为正多边形，所述外层钢丝的外表面设有电镀层，所述电镀层上嵌设有金刚石颗粒。

优选的，所述中心钢丝的横截面的边数为6-8条。

优选的，所述中心钢丝的直径为0.12-0.15mm，所述外层钢丝的直径为0.07-0.09mm。

优选的，所述外层钢丝的根数和中心钢丝的边数相等。

优选的，所述金刚石颗粒的尺寸为0.012-0.02mm。

优选的，所述电镀层高出外层钢丝表面0.03-0.05mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构合理，以中心钢丝为中心、多根钢丝同心绞合的钢线主体大大提高了切割钢线的运行稳定性，正多边形截面结构的中心钢丝与外层钢丝连接紧密，运行过程中不易散开，中心钢丝与外层钢丝之间、外层钢丝与外层钢丝之间的间隙提高了电镀层的粘附力，使金刚石和电镀层不易脱落，提高了切割钢线的切割效率，提高了硅片切割的产能。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型为一种高效率的金刚石切割钢线，包括中心钢丝1和若干外层钢丝2，若干外层钢丝2围绕中心钢丝1同心绞合，所述中心钢丝1的横截面为正多边形，所述外层钢丝2的外表面设有电镀层3，所述电镀层3上嵌设有金刚石颗粒4。

所述中心钢丝1的横截面的边数为6-8条。

所述中心钢丝1的直径为0.12-0.15mm，所述外层钢丝2的直径为0.07-0.09mm。

所述外层钢丝2的根数和中心钢丝1的边数相等。

所述金刚石颗粒4的尺寸为0.012-0.02mm。

所述电镀层3高出外层钢丝2表面0.03-0.05mm。