[实用新型]一种数控折弯机

说明书

本实用新型涉及一种数控折弯机，包括机架、控制装置、上面板和下面板，机架顶部通过下面板连接有上面板，上面板一侧通过支架连接有控制装置，上面板底端一侧连接有位于下面板上方矩形阵列的折弯刀具，折弯刀具内壁上连接有与折弯刀具相适配的折弯件，折弯件底部底部固定安装有第一螺杆，下面板顶部连接有位于折弯件下方的滑块，插接槽内壁一端固定连接有位于上面板和下面板之间的第二螺杆，下面板内壁端设有导向块，导向块内壁中心处设有防退块，防退块两侧均固定连接有摆动轴，摆动轴两侧分别连接有位于导向块底部的拉杆和摆动压板。有益效果：有效的防止了加工件在调整过程中产生倒退现象，应用范围广。

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体涉及一种数控折弯机。

背景技术

折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。

折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。如图所示为液压板料折弯机结构示意图，主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架，左右油缸固定在立柱上，滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动，下模固定在工作台上，上模安装在滑块下端，液压系统提供动力，电气系统给出指令，在油缸作用下，滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。左右立柱、工作台和滑块(以下简称三大件)是折弯机的关键零件，三大件的重量之和占一台折弯机总重量的70％-80％。其强度和刚性直接决定机床的运行精度、使用寿命，以及工件的精度。

现有的折弯机的正常工作是先对加工件进行固定夹紧，然后折弯结构以及相应的折弯系数进行加工，可调整结构件往往在折弯过程中位置上会产生一定的偏移，工件容易产生不平衡，从而影响产品加工质量，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种数控折弯机，提供一种稳定性好和方便固定的数控折弯机。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种数控折弯机，包括机架、控制装置、上面板和下面板，所述机架顶部通过所述下面板连接有所述上面板，所述上面板一侧通过支架连接有所述控制装置，所述上面板底端一侧连接有位于所述下面板上方矩形阵列的折弯刀具，所述折弯刀具内壁上连接有与所述折弯刀具相适配的折弯件，所述折弯件底部底部固定安装有第一螺杆，所述下面板顶部连接有位于所述折弯件下方的滑块，所述滑块一端沿机架边缘处开设有插接件，所述插接件与所述滑块一端设置有与所述插接件相配合的插接槽，另一端为闭合连接，所述插接槽内壁一端固定连接有位于所述上面板和所述下面板之间的第二螺杆，所述下面板内壁端设有导向块，所述导向块内壁中心处设有防退块，所述防退块两侧均固定连接有摆动轴，所述摆动轴两侧分别连接有位于所述导向块底部的拉杆和摆动压板，所述拉杆一端远离所述摆动轴一侧连接有挡圈，所述防退块底部固定连接有防退斜齿。

进一步的，所述控制装置外壁上固定连接有显示器以及位于所述显示器下方的功能键。

进一步的，所述上面板外壁两侧均固定安装有油缸。

进一步的，所述折弯刀具一端靠近所述上面板上连接有驱动气缸。

进一步的，所述防退斜齿底部连接有位于所述导向块下方的成型槽。

本实用新型的技术效果在于：下面板上的滑块上连接的第二螺杆，可以直接将加工件进行固定，然后通过上面板连接的折弯件进行加工准备，在折弯刀具的作用下，配合控制箱已经设定好的折弯系数，对折弯精度达到较好的控制，而插接件上的第一螺杆在进行定位时，导向块会对摆动轴进行导向的作用，及时的偏正位置，摆动压板上的防滑斜齿的设置会在折弯时避免发生一定偏移甚至可能倒退的现象，这样的数控折弯机大大提高了使用性能，稳定性强，有效的保证了加工件的质量，控制效果好。

附图说明