[实用新型]一种煤焦油深加工废水处理回收生产线

说明书

本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种煤焦油深加工废水处理回收生产线。针对现有技术中，煤焦油深加工废水处理成本过高的问题，本实用新型的技术方案是：包括通过管路依次连接的沉降池、隔油池、调节池、吹氨塔、除酚器、气浮池、絮凝池和吸附塔，所述除酚器由上至下包括蒸吹段和吸收段，蒸吹段顶部设置有废水入口和蒸汽排出口，蒸吹段底部设置有废水出口，吸收段顶部设置有碱液喷淋装置，吸收段底部设置有蒸汽入口和粗酚钠溶液出口，所述蒸汽排出口和蒸汽入口在除酚器外部通过循环管路连通，所述循环管路上设置有蒸汽循环装置。本实用新型适用于煤焦油深加工废水的处理。

技术领域

本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种煤焦油深加工废水处理回收生产线。

背景技术

煤焦油生产加工过程中，会产生大量的煤焦油分离水和焦油蒸馏分离水等废水。在这些废水中主要包含酚类、氨和有机油类污染物。若不对这些污染物进行处理，直接排放会对环境造成严重的危害。

现有技术中缺乏特别针对这种煤焦油深加工废水的处理工艺。因而现有的这种废水的处理方法通常是通过针对于多种工业和生活废水处理设计的综合污水处理工艺进行处理。常规的化工厂建设这样的综合污水处理设备从成本考虑并不划算，通常需要将污水输送至专门的污水处理站进行处理。由于增加了废水的输送过程并且在废水处理中经过了不必要的工艺步骤，这导致了煤焦油深加工废水处理成本过高。

实用新型内容

针对现有技术中，煤焦油深加工废水处理成本过高的问题，本实用新型提供一种煤焦油深加工废水处理回收生产线，其目的在于：针对煤焦油深加工废水所含污染物的特点进行设计，通过简化的工艺流程处理废水，使其达到排放标准，大大降低了成本。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种煤焦油深加工废水处理回收生产线，包括通过管路依次连接的沉降池、隔油池、调节池、吹氨塔、除酚器、气浮池、絮凝池和吸附塔，所述除酚器由上至下包括蒸吹段和吸收段，蒸吹段顶部设置有废水入口和蒸汽排出口，蒸吹段底部设置有废水出口，吸收段顶部设置有碱液喷淋装置，吸收段底部设置有蒸汽入口和粗酚钠溶液出口，所述蒸汽排出口和蒸汽入口在除酚器外部通过循环管路连通，所述循环管路上设置有蒸汽循环装置。

采用该技术方案后，先将废水抽到沉降池经过沉降后除去固体(重油)等杂质，再由打入隔油池分离出去大分子油，分离出的大分子油回收利用，除去大分子油的废水打入调节池调节pH至碱性，然后再打入吹氨塔中脱去氨，脱氨废水打入除酚塔顶部对酚进行回收粗酚钠(粗酚钠由塔底排除)。脱酚废水进入气浮池除出去小分子油，除去小分子油的废水打入絮凝池加入絮凝剂，经过絮凝的废水再经过吸附塔进行吸附，经过吸附的废水回收收集到沥青冷凝循环水池做循环水。在上述工艺过程中，由于煤焦油深加工废水中的酚类为可挥发酚类，因而除酚采用蒸汽吸收的方式。经过上述方法处理后废水中酚、氨、油含量可以降低90％，达到回收利用及排放的指标。由于工艺流程进行了简化，仅包括除油、除酚和除氨的步骤，因而大大降低了生产线的建设难度和成本。

优选的，吸收段由上至下包括一个碱液喷淋段、至少一个循环吸收段和一个粗酚钠溶液收集段；所述碱液喷淋段顶部设置有碱液喷淋装置；所述循环吸收段顶部设置有循环液喷淋装置，循环吸收段底部设置有循环液出口，所述循环液喷淋装置和循环液出口通过管路连通，所述连通循环液喷淋装置和循环液出口的管路上设置有吸收泵。本优选方案在除酚器中设置循环吸收装置，使得能够以较少的碱液吸收大量的酚类化合物，提高除酚的效果。

进一步优选的，粗酚钠溶液收集段顶部设置有粗酚钠溶液喷淋装置，粗酚钠溶液收集段底部设置有粗酚钠溶液循环口，所述粗酚钠溶液喷淋装置和粗酚钠溶液循环口通过管路连通，所述连通粗酚钠溶液喷淋装置和粗酚钠溶液循环口的管路上设置有循环泵。本优选方案在除酚器底部收集粗酚钠溶液的部位加设循环吸收装置，进一步使得碱液的利用更充分，达到更好的吸收酚的效果。