[实用新型]一种梳棉机刺辊运输车

说明书

一种梳棉机刺辊运输车，涉及纺织生产技术领域，包括U型枕木、小车底板，U型枕木中间开有U型槽，固定螺杆穿过固定孔将前U型枕木、后U型枕木分别对称固定在小车底板上，前U型枕木、后U型枕木相对设置；小车底板下方一端设有万向轮，小车底板下方另一端两侧分别设有定向轮，有万向轮一端小车底板上两侧焊有支撑杆与把手连接，U型枕木为木密度较小木头制作，厚度大于60mm，U型槽为半圆弧形状，直径略大于刺辊外径直径。本实用新型刺辊卡在前U型枕木、后U型枕木凹槽内，既不会损伤齿条针齿，又能保持刺辊稳固不动，运输途中不滚动，可以全方位移动，轻快灵活，结构简单，运输刺辊稳当、安全，容易制作，维修成本低。

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体地说是一种梳棉机刺辊运输车。

背景技术

现有技术中，纺织厂梳棉机刺辊的表面包裹有锋利的金属齿条，金属齿条针齿的完好程度直接决定产品梳理质量。梳棉机维修保养时，需要从设备上拆下刺辊，放置在垫有木板的车辆上，由人工推送到刺辊维修间进行维修保养，维修保养完毕再用人工手推车把刺辊推送到机台处安装上车。梳棉机刺辊呈滚筒状，在运输过程中，因路面不平整造成车辆震动和左右晃动，车辆上的木板移位，导致刺辊滚动滑落地面，损坏刺辊齿条针齿，使得维修成本增加，严重的甚至造成安全隐患。

发明内容

为克服现有技术不足，本实用新型的发明目的在于提供一种梳棉机刺辊运输车，以解决运输过程中，刺辊定位不良的问题，避免刺辊滑落地面，损伤齿条针齿。

为实现上述发明目的，本实用新型包括U型枕木、小车底板，所述U型枕木分为前U型枕木、后U型枕木，U型枕木中间开有U型槽，U型枕木两端各有一个贯穿的固定孔，固定螺杆穿过固定孔将前U型枕木、后U型枕木分别对称固定在小车底板上，前U型枕木、后U型枕木相对设置；小车底板下方一端设有万向轮，小车底板下方另一端两侧分别设有定向轮，有万向轮一端的小车底板上两侧焊有支撑杆与把手连接，把手高度为使用者胸前偏下。

所述U型枕木为木密度较小木头制作，厚度大于60mm。

所述U型槽为半圆弧形状，其直径略大于刺辊外径直径。

所述前U型枕木、后U型枕木外侧间距小于刺辊长度。

所述固定孔开口处设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型把手的高度在使用者胸前偏下位置，使用时舒适，不费力；U型枕木直径略大于刺辊外径直径，刺辊卡在前U型枕木、后U型枕木凹槽内，刺辊齿条的针齿可刺入前、后U型枕木内，既不会损伤齿条针齿，又能保持刺辊稳固不动，运输途中不滚动；小车底板下方的一个万向轮、二个定向轮呈三角形位置固定，均匀承载车辆重量，便于操控时指向精准省力。本实用新型可以全方位移动，轻快灵活，结构简单，运输刺辊稳当、安全，容易制作，维修成本低。

附图说明

图1是本实用新型结构示意简图。

图2是本实用新型U型枕木结构示意简图。

图3是本实用新型的使用状态示意图。

图中，1、固定螺杆，2、前U型枕木，3、定向轮，4、小车底板，5、U型槽，6、后U型枕木，7、支撑杆，8、万向轮， 9、把手，10、凹槽，11、固定孔，12、刺辊。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括U型枕木、小车底板4，所述U型枕木分为前U型枕木2、后U型枕木6，U型枕木中间开有U型槽5，U型枕木两端各有一个贯穿的固定孔11，固定螺杆1穿过固定孔11将前U型枕木2、后U型枕木6分别对称固定在小车底板4上，前U型枕木2、后U型枕木6相对设置；小车底板4下方一端设有万向轮8，小车底板4下方另一端两侧分别设有定向轮3，有万向轮8一端的小车底板4上两侧焊有支撑杆7与把手9连接，把手9高度为使用者胸前偏下。