[实用新型]一种具有余热利用装置的燃气炉

说明书

本实用新型公开了一种具有余热利用装置的燃气炉,包括炉体和器体，炉体的一端侧壁安装有燃气通道和助燃气体通道，燃气通道中流入的燃气为天然气，助燃气体通道中流通的气体为空气或氧气，炉体的上端侧壁安装有第一出气管，第一出气管的一端侧壁紧贴有夹紧装置，第一出气管的另一端套接在套接管的外部，套接管的内部放置有氧化管，氧化管的内部螺钉固定有氧化片，器体的外端上壁螺钉固定有壳体，壳体的内部放置有过滤装置，器体的两端设有进气通管和出气通管，器体的内部安装有换热片，本实用新型，通过换热片将烟气中的热量给吸收并重新回收利用，增加了烟气中热量的回收利用率，同时减少对全球变暖造成的影响。

技术领域

本实用新型涉及燃气炉技术领域，尤其涉及一种具有余热利用装置的燃气炉。

背景技术

天然气加热炉相对于传统电加热炉彰显出更加节能、环保的特点，但天然气加热炉的效能利用不足40％，其中大部分的浪费源于热量被烟气带走，虽然目前国内在天然气炉烟气加入助燃空气，让其二次燃烧，但是利用率不足40％大量热量排入大气中，造成浪费，增加环境温度升高。伴随国家对能源、环境保护的重视，节约能源已成为社会主流。在公开号为CN207079256U公开的中国专利一种井式燃气炉，该专利能设置有多个烧嘴，并在烧嘴上设置有燃气通道和助燃气体通道，混合后通入到内胆，燃烧更充分，上下并列设置的烧嘴可以保证炉胆内的棒料上下受热均匀。并且在炉胆下部设置有多个冷却风口，当烧结完成后，通入冷却风先对下部棒料进行冷却，避免在取料过程中，上下冷却不一致导致成品率低的问题。但是该专利在燃气炉使用时排放的烟气中的热量没有对其进行回收利用，浪费了大量的热资源。

因此，我们提出了一种具有余热利用装置的燃气炉用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在燃气炉使用时排放的烟气中的热量被回收利用的缺点，而提出的一种具有余热利用装置的燃气炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有余热利用装置的燃气炉，包括炉体和器体，所述炉体的上端侧壁安装有第一出气管，第一出气管的一端侧壁紧贴有夹紧装置，第一出气管的另一端套接在套接管的外部，套接管的内部放置有氧化管，氧化管的内部螺钉固定有氧化片，器体的外端上壁螺钉固定有壳体，壳体的内部放置有过滤装置，器体的两端设有进气通管和出气通管，器体的内部安装有换热片。

优选的，所述炉体的一端侧壁安装有燃气通道和助燃气体通道，燃气通道中流入的燃气为天然气，助燃气体通道中流通的气体为空气或氧气。

优选的，所述夹紧装置包括有推手、推杆、放置块、固定杆、支撑杆、弹簧和夹紧夹，推手的一端侧壁螺钉固定有推杆，推杆的一侧螺钉固定有放置块，放置块的一端侧壁滑动连接有固定杆，固定杆的底端侧壁胶连接有弹簧，弹簧的另一端胶连接在支撑杆的底端内壁，固定杆的另一端螺钉固定有夹紧夹，夹紧夹的另一端紧贴有第一出气管。

优选的，所述套接管位于壳体的内部，且套接管的另一端连接有进气通管。

优选的，所述壳体的一端侧壁开设有安装孔，且安装孔的直径大于推杆的直径，并且推杆位于安装孔中。

优选的，所述过滤装置包括有过滤网、纱布层和活性炭层，过滤网位于过滤装置的两侧，过滤网的一侧设有纱布层，且纱布层的数量有两个，纱布层的之间设有活性炭层。

优选的，所述进气通管和出气通管之间通过通气管相互连接，出气通管的另一端通过法兰固定有第二出气管。

优选的，所述通气管的数量有三根，所述换热片位于两根通气管之间。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过将燃气和助燃气体通入炉体，并在风扇的作用下分散，使得炉体内的各个部位都可以受热，并且受热均匀，保障了燃气炉在工作时的稳定性，提高了燃气炉中产品的质量。