[实用新型]一种铝粉融化循环系统有效
申请号: | 201821041192.0 | 申请日: | 2018-06-29 |
公开(公告)号: | CN208505011U | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 刘恩鹏;张斌;王传宾;张维学 | 申请(专利权)人: | 章丘市金属颜料有限公司 |
主分类号: | F27B14/18 | 分类号: | F27B14/18;F27D17/00 |
代理公司: | 济南瑞宸知识产权代理有限公司 37268 | 代理人: | 徐健 |
地址: | 250200 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属熔化炉 加料井 旋风分离器 铝粉 出料接管 进料接管 循环系统 烟气出口 加料 电磁泵 井上 融化 进气口 本实用新型 内壁相切 熔融设备 出料口 储灰斗 挡流板 进料口 | ||
本实用新型公开了一种铝粉融化循环系统,主要涉及铝粉熔融设备技术领域,包括金属熔化炉,在所述金属熔化炉上部烟气出口设有挡流板,在所述金属熔化炉一侧设有加料井,所述金属熔化炉通过出料接管与加料井的出料口连接,所述出料接管与金属熔化炉成20度倾斜角,在所述加料井上设有电磁泵,所述电磁泵通过进料接管与加料井的进料口连接,所述进料接管与加料井的内壁相切,在所述加料井一侧设有旋风分离器,所述旋风分离器底部储灰斗设置在加料井上方,所示旋风分离器进气口与金属熔化炉烟气出口连接。
技术领域
本实用新型主要涉及铝粉熔融设备技术领域,主要是一种铝粉融化循环系统。
背景技术
再生铝是以回收来的废铝零件或生产铝制品过程中的边角料以及废铝线等为主要原材料,经熔炼配制生产出来的符合各类标准要求的铝锭。这种铝锭采用回收废铝,而有较低的生产成本,而且它是自然资源的再利用,具有很强的生命力,特别是在当前科技迅猛发展,人民生活质量不断改善的今天,产品更新换代频率加快,废旧产品的回收及综合利用已成为人类持续发展的重要课题,再生铝生产也就是在这样的形式下应运而生并具有极好的前景。
在铝粉融化的过程中。铝粉经过吹撒进入熔化炉,但是在融化的过程中,铝粉具有一定的融化率,没有被融化的铝粉会随着烟气排出,如何利用烟气排出的铝粉是一项迫在眉睫的课题,减少对环境的污染。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷,本实用新型的目的在于提供结构简单,融化效率高,循环应用的一种铝粉融化循环系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种铝粉融化循环系统,包括金属熔化炉,在所述金属熔化炉上部烟气出口设有挡流板,在所述金属熔化炉一侧设有加料井,所述金属熔化炉通过出料接管与加料井的出料口连接,所述出料接管与金属熔化炉成20 度倾斜角,在所述加料井上设有电磁泵,所述电磁泵通过进料接管与加料井的进料口连接,所述进料接管与加料井的内壁相切,在所述加料井一侧设有旋风分离器,所述旋风分离器底部储灰斗设置在加料井上方,所示旋风分离器进气口与金属熔化炉烟气出口连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述挡流板为两层并错开设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述挡流板为耐火性材料。
作为本实用新型的进一步改进,所述从出料接管进入金属熔化炉的物料抛洒区域在金属熔化炉的中央位置。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:本实用新型通过电磁泵原理,通过出料接管与金属熔化炉成20度倾斜角,将铝粉加速抛入金属熔化炉,实现铝粉的扩散,更能实现高效的融化,在金属熔化炉上部设有的挡流板,可对抛入的铝粉实现挡流的作用,防止铝粉随着外漏,旋风分离器进气口连接金属熔化炉烟气出口,储灰斗设置在加料井的上方,实现金属熔化炉烟气的脱尘,又可将脱尘排出加料井,实现整个循环。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型一种铝粉融化循环系统的主视图;
图2为本实用新型一种铝粉融化循环系统的俯视图;
图中:1金属熔化炉、2进料接管、3电磁泵、4加料井、5出料接管、6进料口、7出料口、8挡流板、9烟气出口、10旋风分离器、11储灰斗、12进气口。
值得注意的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
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