[实用新型]坩埚冷却装置及金属熔炼系统

说明书

本实用新型提供了一种坩埚冷却装置及金属熔炼系统，涉及冶金技术领域，本实用新型提供的坩埚冷却装置应用于金属熔炼系统，包括连接管道、热交换器、风机和冷却臂，连接管道内流通有冷却气体，且连接管道的进气端和出气端分别与金属熔炼系统的熔炼腔的内部连通，热交换器和风机均与连接管道流体连通，冷却臂设于熔炼腔内，且与连接管道的出气端活动连接，用于使冷却臂的出口靠近待冷却坩埚。本实用新型提供的坩埚冷却装置缓解了相关技术中冷却坩埚时间长，对设备的稼动率造成影响的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是涉及一种坩埚冷却装置及金属熔炼系统。

背景技术

在冶金行业中，通常会用到真空感应炉进行金属熔炼，而后将金属熔液浇注到模具固化生产铸锭，或倒入中间包进行雾化制粉，生产金属粉末。如果使用坩埚例如石墨坩埚熔炼，在浇注或者雾化制粉后，为了防止高温坩埚在空气中被氧化，通常需要将坩埚自然冷却到300℃以下才能开启炉门。一般情况下，坩埚在充入惰性气体的情况下从1800℃自然冷却到300℃需要耗时1小时左右，过长的停机冷却时间对设备的稼动率会造成影响。

实用新型内容

本实用新型第一方面提供一种坩埚冷却装置，以缓解相关技术中冷却坩埚时间长，对设备的稼动率造成影响的技术问题。

本实用新型提供的坩埚冷却装置应用于金属熔炼系统，包括：连接管道、热交换器、风机和冷却臂，连接管道内流通有冷却气体，且连接管道的进气端和出气端分别与金属熔炼系统的熔炼腔的内部连通，热交换器和风机均与连接管道流体连通，冷却臂设于熔炼腔内，且与连接管道的出气端活动连接，用于使冷却臂的出口靠近待冷却坩埚。

进一步地，冷却臂与连接管道转动连接。

进一步地，冷却臂可转动90度。

进一步地，冷却臂的出口具有折弯部，折弯部用于使冷却臂向待冷却坩埚吹送气体。

进一步地，坩埚冷却装置还包括横向管道，横向管道的第一端与连接管道固定连接且相互流体连通，横向管道的第二端与冷却臂转动连接且相互流体连通。

进一步地，沿连接管道内气体的流动方向，热交换器位于风机的上游。

进一步地，坩埚冷却装置还包括粉尘过滤器，粉尘过滤器设于连接管道。

进一步地，沿连接管道内气体的流动方向，粉尘过滤器位于热交换器和风机的上游。

本实用新型第二方面提供一种金属熔炼系统，包括熔炼腔、炉体和上述的坩埚冷却装置，炉体设于熔炼腔内，待冷却坩埚设于炉体内。

进一步地，连接管道的进气端与熔炼腔的顶部流体连通，连接管道的出气端与熔炼腔的侧部流体连通。

本实用新型提供的坩埚冷却装置及金属熔炼系统，坩埚冷却装置包括：连接管道、热交换器、风机和冷却臂，连接管道内流通有冷却气体，且连接管道的进气端和出气端分别与金属熔炼系统的熔炼腔的内部连通，热交换器和风机均与连接管道流体连通，冷却臂设于熔炼腔内，且与连接管道的出气端活动连接，用于使冷却臂的出口靠近待冷却坩埚。浇注或雾化制粉完成，炉体回归原位后，通过外部的充气装置向熔炼腔内充入惰性气体，将冷却臂的出口与炉体相对，启动风机，坩埚内的热气被吹入熔炼腔，熔炼腔内聚集的热气进入连接管道，经过热交换器的热气被冷却，冷却后的气体进入冷却臂，冷却臂使冷却后的气体吹向炉体。与相关技术相比，本实用新型提供的坩埚冷却装置中的热交换器对热气进行冷却，风机使熔炼腔与连接管道形成气流内循环，加速坩埚的降温，提升设备的稼动率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。