[实用新型]新型水泥窑烟气脱硫系统

说明书

本实用新型涉及一种新型水泥窑烟气脱硫系统，属于水泥窑烟气脱硫技术领域，提供了一种结构简单，使用方便，能够实时向水泥窑内加入脱硫剂，工作效率高的新型水泥窑烟气脱硫系统，所采用的技术方案为包括窑头上料机构和窑尾上料机构，窑头上料机构的螺旋输料管的一端安装有输料电机，螺旋输料管的另一端设置有下料管；窑头上料机构的落料斗安装在支架上，落料斗的出料口安装有落料管，落料管内安装有称料活塞，称料活塞的底部安装有支座，支座上转动安装有转轮，连杆的一端铰接在称料活塞的底部，连杆的另一端铰接在转轮上，支座上安装有驱动电机，落料管的上部安装有输料管，输料管与水泥窑的窑尾相连接；本实用新型广泛用于水泥窑烟气除硫系统。

技术领域

本实用新型涉及一种新型水泥窑烟气脱硫系统，属于水泥窑烟气脱硫技术领域。

背景技术

众所周知，由于水泥的原料及燃料中含有的硫化物及单质硫，导致水泥生产加工过程中会产生大量的SO₂气体，会对生态系统造成严重的威胁，为了减少SO2气体的排放，这样就需要向水泥窑内加入脱硫剂，现在主要采用手工填加，操作比较麻烦，费时费力。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够实时向水泥窑内加入脱硫剂，工作效率高的新型水泥窑烟气脱硫系统。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为新型水泥窑烟气脱硫系统，包括安装在水泥窑两端的窑头上料机构和窑尾上料机构，所述窑头上料机构主要由螺旋输料管和料斗构成，所述螺旋输料管安装在水泥窑的支架，所述螺旋输料管的一端安装有输料电机，所述螺旋输料管的另一端设置有下料管，所述下料管与水泥窑相连通；

所述窑头上料机构主要由落料斗、落料管和称料活塞构成，所述落料斗安装在支架上，所述落料斗的出料口安装有落料管，所述落料斗的出料口安装有下料阀，所述落料管内安装有称料活塞，所述称料活塞的底部安装有支座，所述支座上转动安装有转轮，连杆的一端铰接在称料活塞的底部，所述连杆的另一端铰接在转轮上，所述支座上安装有驱动电机，所述驱动电机和转轮通过皮带连接，所述落料管的上部安装有输料管，所述输料管与水泥窑的窑尾相连接，所述输料电机、称料活塞和驱动电机均与主控系统相连接。

优选的，所述称料活塞主要由塞体、称重板、磁感传感器、下磁块和上磁块构成，所述塞体内设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有下磁块，所述凹槽上设置有盖板，所述称重板的底部设置有承重杆，所述承重杆底部安装有与下磁块相对应的上磁块，所述承重杆的中部还设置有凸台，所述凸台的顶部和底部均设置有碟形弹簧，所述下磁块和和上磁块之间设置有磁感传感器。

优选的，所述称料活塞上安装有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，采用在水泥窑的两端分别安装上料机构，通过上料机构向水泥窑内加入脱硫剂，使用方便，操作简单，大大提高了脱硫效率，并且设备成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中称重活塞的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，新型水泥窑烟气脱硫系统，包括安装在水泥窑1两端的窑头上料机构和窑尾上料机构，窑头上料机构主要由螺旋输料管2和料斗3构成，螺旋输料管2安装在水泥窑1的支架，螺旋输料管2的一端安装有输料电机4，螺旋输料管2的另一端设置有下料管5，下料管5与水泥窑1相连通；