[实用新型]一种柔性软包电池大模组成组结构

权利要求书

1.一种柔性软包电池大模组成组结构，其特征在于，包括多个Block(2)和多个模组中框架(5)沿厚度方向交叉堆叠，通过打包带(1)打包成组；所述Block(2)即为电池模块，多个Block(2)的正负电极分别通过汇流排电性连接；所述模组中框架(5)位于Block(2)之间，使Block(2)之间调节并保留一定范围的间隙，实现柔性成组。

2.根据权利要求1所述的一种柔性软包电池大模组成组结构，其特征在于，所述Block(2)由两个电芯(21)和一个导热铝板组件(22)组成，所述导热铝板组件(22)位于两个电芯(21)之间，所述导热铝板组件(22)设有与模组中框架(5)连接的卡扣和与汇流排卡接的卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种柔性软包电池大模组成组结构，其特征在于，所述导热铝板组件(22)由两端的塑料支撑件(221)和导热铝板(222)通过热焊区(2213)热焊组成；

导热铝板(222)截面为“工”字型，大面(2222)涂导热胶与电芯(21)直接接触，将电芯(21)产生的热量传递到导热铝板(222)上，外溢面(2221)与外界实现热对流；

所述塑料支撑件(221)为注塑件，设有卡槽(2212)，用于与模组中框架(5)连接；所述塑料支撑件(221)的端面设有汇流排卡槽(2211)，所述汇流排卡槽(2211)为U型限位结构，汇流排直接放入汇流排卡槽(2211)并实现预定位。

4.根据权利要求1所述的一种柔性软包电池大模组成组结构，其特征在于，所述汇流排和Block(2)的电极通过焊接的方式实现Block(2)之间的串并联；汇流排为锯齿状，包括模组汇流排(9)和极柱汇流排(8)；极柱汇流排(8)端部压铆M6的螺母，用于模组间的串联连接。

5.根据权利要求4所述的一种柔性软包电池大模组成组结构，其特征在于，所述汇流排之外设有极柱盖(6)和模组盖板(7)；所述极柱盖(6)为左右对称的注塑件，对应设置在极柱汇流排(8)之外，极柱盖大面(61)处刻“+”或“-”号，用于区别模组正负极；极柱盖前端设置折弯工艺口(62)，保证极柱盖前端可以实现90°打开，实现模组间铜排在模组极柱上的固定；极柱盖护板(63)与极柱盖本体设置工艺缺口(64)，实际安装时根据需要手工掰断，实现模组间铜排连接；所述极柱盖(6)与模组中框架(5)通过极柱盖边部卡槽(65)固定；

所述模组盖板(7)为挤塑件，对应设置在模组汇流排(9)之外，隔离汇流排；设有模组盖板边部卡槽(71)，用于与模组框架实现连接。

6.根据权利要求1所述的一种柔性软包电池大模组成组结构，其特征在于，所述模组中框架(5)左右对称，左右两侧都设有打包带限位槽(51)、与Block(2)相连的卡扣(52)和用于安装汇流排的M6螺母安装位置(53)。

7.根据权利要求1所述的一种柔性软包电池大模组成组结构，其特征在于，模组两侧最外缘的Block(2)之外还设有模组边框架(4)，所述模组边框架(4)左右对称，两侧都设有打包带限位槽和长出的边缘(41)，所述边缘(41)用于隔离模组固定螺栓帽和模组间的串接铜排，防止短路。

8.根据权利要求7所述的一种柔性软包电池大模组成组结构，其特征在于，所述模组边框架(4)之外还设有模组端板(3)，所述模组端板(3)为挤压铝型材；两端设有模组固定孔(31)；中间设有模组定位孔(32)；端面设有模组吊装孔(33)；底部设有液冷板让位槽(34)；两侧留有打包带定位槽(35)。