[实用新型]宽板生产线送回风系统

说明书

本实用新型涉及一种宽板生产线送回风系统，包括箱体及设置在箱体内的送风组件、回风组件，所述送风组件为两组，对称设置在箱体顶端和底端，两送风组件之间形成宽板加热通道，所述送风组件包括若干送风管，所述送风管沿箱体内壁横向均匀排列，各送风管之间形成回风通道，所述回风组件固定在箱体底端，回风组件包括相连通的回风管及出风管，所述回风管上开设有与回风通道相连通的进风口，所述出风管延伸至箱体外。该宽板生产线送回风系统通过在箱体的顶端和底端分别设置送风组件，使得箱体内的温度分布更加均匀，形成较为稳定的热循环，从而保证了宽板表面的喷涂效果。

技术领域：

本实用新型涉及宽板生产线领域，尤其涉及一种宽板生产线送回风系统。

背景技术：

现有的宽板生产加工过程中，需要对其表面喷涂涂料或油漆，喷涂后的宽板需要进行加热以使涂料或油漆吸附在宽板上。然而由于宽板的尺寸较大，现有的宽板生产线送回风系统都是在箱体上部、下部设置送风口，箱体侧部与底部设置回风口，实现热循环。然而该类送回风系统使烘箱内各区域风速不均匀，影响宽板表面的喷涂效果。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单、装配方便、循环温度均匀的宽板生产线送回风系统。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种宽板生产线送回风系统，包括箱体及设置在箱体内的送风组件、回风组件，所述送风组件为两组，对称设置在箱体顶端和底端，两送风组件之间形成宽板加热通道，所述送风组件包括若干送风管，所述送风管沿箱体内壁横向均匀排列，各送风管之间形成回风通道，所述回风组件固定在箱体底端，回风组件包括相连通的回风管及出风管，所述回风管上开设有与回风通道相连通的进风口，所述出风管延伸至箱体外。

为了便于使箱体内的热风形成热循环，所述箱体顶端开设有抽风口，抽风口还可以对箱体内的空气降低其浓度。

为了便于送风组件的安装固定，以适应不同尺寸的宽板，所述每组送风组件包括两送风管，两送风管之间固定连接，且两送风管两端通过支架与箱体内壁固定连接。

本实用新型的有益效果是：该宽板生产线送回风系统通过在箱体的顶端和底端分别设置送风组件，使得箱体内的温度分布更加均匀，形成较为稳定的热循环，从而保证了宽板表面的喷涂效果。

附图说明：

图1为本实用新型宽板生产线送回风系统的结构示意图；

图中，1.箱体，2.送风管，3.回风通道，4.回风管，5.出风管，6.抽风口，7.支架，8.宽板。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1所示，一种宽板生产线送回风系统，包括箱体1及设置在箱体1内的送风组件、回风组件，所述送风组件为两组，对称设置在箱体1顶端和底端，两送风组件之间形成宽板8加热通道，两送风组件的整体长度与宽板8的长度相对应，两组送风组件可分别对宽板8两侧面分别加热，从而防止宽板8上局部温差大，所述送风组件包括若干送风管2，所述送风管2沿箱体1内壁横向均匀排列，各送风管2之间形成回风通道3，所述回风组件固定在箱体1底端，回风组件包括相连通的回风管4及出风管5，所述回风管4上开设有与回风通道3相连通的进风口，所述出风管5延伸至箱体1外，所述箱体1顶端开设有抽风口6。