[实用新型]钢丝绳检测设备

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳检测设备，包括本体，本体包括两个可以合拢为一体的第一、二半体，第一、二半体合拢侧有半圆管状的凹部区域，第一、二半体合拢时其内的半圆管状的凹部区域围合成圆管状通路供待测钢丝绳通过，第一、二半体上还设置有磁化钢丝绳的磁铁及检测磁场分布状况的检测单元，所述的第一、二半体上的位于半圆管状的凹部区域两端的半体上设置滚轮约束区，所述滚轮约束区的通路方向与圆管状通路同向、同芯布置，构成滚轮约束区的滚轮上设置有行程传感器。通过行程传感器来测量待测钢丝绳的行程位置，进而得到缺陷处则所对应的具体位置。

技术领域

本实用新型涉及检测仪器技术领域，具体涉及一种钢丝绳的检测装置。

背景技术

钢丝绳广泛应用于矿山、起重、索道、港口、海洋等行业。由于使用过的钢丝绳普遍存在着断丝、磨损、锈蚀、变形等缺陷，其缺陷情况和承载能力直接关系到现场人员、设备、提升物的安全。长期以来我国采用的是人工目检和定期强制报废的手段来保证安全生产，这种做法无法准确检测出钢丝绳的各种缺陷，不仅会造成安全隐患，也会使仍有使用价值的钢丝绳提前报废造成巨大浪费。

目前，国内市场上也出现了一些钢丝绳检测设备，如专利号为CN202853650 U的实用新型专利就公开了一种钢丝绳检测装置，通过内置的检测仪器对钢丝绳进行无损检测。但由于检测过程中钢丝绳是处于运动状态的，检测仪器检测出缺陷后只能判定缺陷处于钢丝绳的某一段位置处，不能对缺陷位置进行准确定位。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢丝绳检测设备，能够检测出钢丝绳的各种缺陷并对缺陷出进行精确定位。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢丝绳检测设备，包括本体，本体包括两个可以合拢为一体的第一、二半体，其特征在于：第一、二半体合拢侧有半圆管状的凹部区域，第一、二半体合拢时其内的半圆管状的凹部区域围合成圆管状通路供待测钢丝绳通过，第一、二半体上还设置有磁化钢丝绳的磁铁及检测磁场分布状况的检测单元，所述的第一、二半体上的位于半圆管状的凹部区域两端的半体上设置滚轮约束区，所述滚轮约束区的通路方向与圆管状通路同向、同芯布置，构成滚轮约束区的滚轮上设置有行程传感器。

采用上述技术方案的有益效果是：通过行程传感器来测量滚轮约束区内与待测钢丝绳构成滚动配合的滚轮的转数，对应计算出待测钢丝绳的行程位置，如果待测钢丝绳上存在着缺陷，该缺陷处则对应于该位置处，为进行缺陷位置确定，则可反向升降待测钢丝绳到达相应行程位置处，进行状况的确认及损伤位置的确认。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合附图，一种钢丝绳检测设备，包括本体10，本体10包括两个可以合拢为一体的第一、二半体11、12，第一、二半体11、12合拢侧有半圆管状的凹部区域，第一、二半体11、12合拢时其内的半圆管状的凹部区域围合成圆管状通路供待测钢丝绳1通过，第一、二半体11、12上还设置有磁化钢丝绳的磁铁及检测磁场分布状况的检测单元，所述的第一、二半体11、12上的位于半圆管状的凹部区域两端的半体上设置滚轮约束区，所述滚轮约束区的通路方向与圆管状通路同向、同芯布置，构成滚轮约束区的滚轮上设置有行程传感器70。本实用新型的核心是通过行程传感器70来测量滚轮约束区内与待测钢丝绳构成滚动配合的滚轮的转数，对应计算出待测钢丝绳1的行程位置，如果待测钢丝绳1上存在着缺陷，该缺陷处则对应于该位置处，为进行缺陷位置确定，则可反向升降待测钢丝绳1到达相应行程位置处，进行状况的确认及损伤位置的确认。

优选的，所述滚轮约束区包括设置在第一、二半体11、12端部的浮动滚轮61与基准滚轮62，浮动滚轮61上设置行程传感器70。由于使用过的钢丝绳上可能会附着有泥土等异物，设置浮动滚轮61可有效避免其对钢丝绳与滚轮的滚动配合造成影响，将行程传感器70设置在浮动滚轮61上有利于保证位置检测的准确性。

优选的，所述浮动滚轮61套设在轮架611上，轮架611与第一半体11铰接连接，轮架611上设置有行程传感器70。将行程传感器70固定在轮架611，便于其测量浮动滚轮61的转动次数。