[实用新型]一种用于混凝土传送下料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于混凝土传送下料装置，其技术方案要点是底板与支撑架顶部平齐，所述顶板包括第一网格板和第二网格板，所述第一网格板一侧与第二网格板一侧连接，第一网格板和第二网格板排列呈倒V字形状，第二侧板上设有第一活动气缸，第一活动气缸一端穿过第二侧板，第一活动气缸穿过第二侧板的端部上设有第二活动气缸，第二活动气缸上设有切割刀片，所述底板上设有夹子，夹子个数为4个，本实用新型目的在于提供一种省力且便捷的用于混凝土传送下料装置。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土加工设备技术领域,更具体地说，它涉及一种用于混凝土传送下料装置。

背景技术

传统的混凝土在加工的时候，是通过人工将一包包原料打开口子，然后进行倾倒入搅拌桶中，这样不仅人工需要废较大的力，而且容易使得人工在倾倒的时候，弄的自己一身灰。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种省力且便捷的用于混凝土传送下料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于混凝土传送下料装置，其特征是：包括矩形架，所述矩形架一侧设有支撑架，所述支撑架上设有传送带，所述传送带上设有均距排列的推板，矩形架顶部设有镂空部，所述矩形架上设有旋转电机，旋转电机上设有置于镂空部正上方的翻转箱，所述翻转箱一侧设有进料口，所述翻转箱包括底板、顶板、第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第二侧板置于顶板和底板之间且与进料口相对，第一侧板和第三侧板分别置于第一侧板一侧，底板与支撑架顶部平齐，所述顶板包括第一网格板和第二网格板，所述第一网格板一侧与第二网格板一侧连接，第一网格板和第二网格板排列呈倒V字形状，第二侧板上设有第一活动气缸，第一活动气缸一端穿过第二侧板，第一活动气缸穿过第二侧板的端部上设有第二活动气缸，第二活动气缸上设有切割刀片，所述底板上设有夹子，夹子个数为4个。

通过采用上述技术方案，首先通过在一侧的支撑架上传送电机传送着传送带进行运动，传送带进行传送原料包，并且传送带上设有的推板与原料包抵触，在传送到顶部的时候，通过推板进行推动原料包，原料包直接进入进料口中，也就是置于翻转箱内，进入后，利用夹子将原料包的四个角夹住，利用第一活动气缸推动，然后第二活动气缸带着切割刀片进行对原料包进行切割，利用旋转电机进行旋转，直接将原料包翻转，原料包切割部分直接裸露在顶板上，利用第一网格板和第二网格板设计呈倒V字形状，再翻转的时候原料包上的开口直接朝向第一网格板和第二网格板，然后进行直接倾倒，不需要人工参于倾倒，如果不用夹子夹，也能够做到倾倒，但是效果并不是那么完美。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的翻转箱结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

一种用于混凝土传送下料装置，其特征是：包括矩形架101，所述矩形架101一侧设有支撑架201，所述支撑架201上设有传送带301，所述传送带301上设有均距排列的推板302，矩形架101顶部设有镂空部102，所述矩形架101上设有旋转电机501，旋转电机501上设有置于镂空部102正上方的翻转箱401，所述翻转箱401一侧设有进料口4011，所述翻转箱401包括底板402、顶板、第一侧板404、第二侧板403和第三侧板405，所述第二侧板403置于顶板和底板402之间且与进料口4011相对，第一侧板404和第三侧板405分别置于第一侧板404一侧，底板402与支撑架201顶部平齐，所述顶板包括第一网格板601和第二网格板602，所述第一网格板601一侧与第二网格板602一侧连接，第一网格板601和第二网格板602排列呈倒V字形状，第二侧板403上设有第一活动气缸701，第一活动气缸701一端穿过第二侧板403，第一活动气缸701穿过第二侧板403的端部上设有第二活动气缸702，第二活动气缸702上设有切割刀片703，所述底板402上设有夹子801，夹子801个数为4个。