[实用新型]一种小麦加工用全风运自动上料磨粉机

说明书

本实用新型公开了小麦加工技术领域的一种小麦加工用全风运自动上料磨粉机，包括底座，所述底座的顶部安装有电机，所述底座的顶部右侧焊接有研磨箱，所述研磨箱的外壁套接有冷却管，所述研磨箱的底部连接有出料管，所述底座的顶部左侧焊接有第一支架，所述第一支架的右侧焊接有第二支架，所述第二支架的底部安装有风扇，该磨粉装置通过真空上料机将料斗内的小麦吸入并输送到研磨箱内，免去了人工上料的麻烦，降低了劳动强度，在研磨装置上设有风冷和水冷设备对其进行降温，及时对研磨装置进行散热，使其能够长时间稳定工作，通过在进料管的外壁设置强磁铁，使其能够吸附小麦中的铁质杂质，防止铁质杂质进入研磨箱，损坏研磨装置。

技术领域

本实用新型涉及小麦加工技术领域，具体为一种小麦加工用全风运自动上料磨粉机。

背景技术

小麦是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、白酒（如伏特加），或生质燃料，小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等，是人类的主食之一，小麦磨粉是借助于一定的工艺和设备将经过清洗、调制后的净麦加工成符合国家标准规定成品面粉，而常见的磨粉机由于没有对研磨机设置专门的冷却系统，导致在长时间磨粉时磨粉机产生的热量会不断积累，因此需要将磨粉机停机散热后才能继续使用，降低了生产效率，不适应连续性生产，没有相应的铁质杂质过滤装置，容易混入铁质杂质，损坏机器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小麦加工用全风运自动上料磨粉机，以解决上述背景技术中提出的常见的磨粉机由于没有对研磨机设置专门的冷却系统，导致在长时间磨粉时磨粉机产生的热量会不断积累，因此需要将磨粉机停机散热后才能继续使用，降低了生产效率，不适应连续性生产，没有相应的铁质杂质过滤装置，容易混入铁质杂质，损坏机器的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦加工用全风运自动上料磨粉机，包括底座，所述底座的顶部安装有电机，所述底座的顶部右侧焊接有研磨箱，所述研磨箱的外壁套接有冷却管，所述研磨箱的底部连接有出料管，所述底座的顶部左侧焊接有第一支架，所述第一支架的右侧焊接有第二支架，所述第二支架的底部安装有风扇，所述风扇位于电机的上侧，所述第二支架的顶部安装有水泵，所述水泵的右侧通过管件与冷却管的左侧连接，所述第一支架的右侧顶部焊接有第三支架，所述第三支架的右侧通过螺栓固定有真空上料机，所述真空上料机的底部出料口连接有进料管，所述进料管的左右两侧均安装有强磁铁，所述进料管的底部与研磨箱的顶部连接，所述真空上料机的右侧吸料口连接有吸料管，所述吸料管的右端连接有料斗，所述电机的右端输出轴贯穿研磨箱的内腔左侧并连接有第一研磨盘，所述研磨箱的内腔右侧固定有第二研磨盘，所述第一研磨盘的表面均匀设有第一磨齿，所述第二研磨盘的表面均匀设有第二磨齿。

优选的，所述冷却管为环形冷却管，且冷却管通过焊接方式与研磨箱的外壁连接在一起。

优选的，所述进料管为不锈钢进料管，且进料管的顶部和底部分别通过螺栓与真空上料机的底部和研磨箱的顶部连接。

优选的，所述第一研磨盘与第二研磨盘关于研磨箱的纵向轴线对称设置，且第一研磨盘和第二研磨盘均为圆台形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磨粉装置通过真空上料机将料斗内的小麦吸入并输送到研磨箱内，免去了人工上料的麻烦，降低了劳动强度，在研磨装置上设有风冷和水冷设备对其进行降温，及时对研磨装置进行散热，使其能够长时间稳定工作，通过在进料管的外壁设置强磁铁，使其能够吸附小麦中的铁质杂质，防止铁质杂质进入研磨箱，损坏研磨装置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型研磨箱剖视图；

图3为本实用新型第一研磨盘右视图；

图4为本实用新型第二研磨盘左视图。