[实用新型]一种扫光机用上盘升降组件

说明书

本实用新型公开一种扫光机用上盘升降组件，属于扫光机设备领域，包括齿轮箱电机、升降气缸、升降底板、气缸固定板、导轨滑块、磨料盘组件；齿轮箱电机安装于升降底板上，磨料盘组件安装在升降底板的下方且磨料盘组件中的磨料盘轴通过平键配合贯穿于齿轮箱电机；气缸固定板上设置有两个导轨滑块，气缸固定板通过导轨滑块与升降底板滑动连接；升降气缸安装在升降底板的下方，且升降气缸的伸出轴固定于气缸固定板上。本实用新型的扫光机用上盘升降组件，能有效减少生产成本，增加生产速率，降低劳动量。

技术领域

本实用新型涉及一种扫光机用上盘升降组件，属于扫光机设备领域。

背景技术

打磨抛光技术是现代工件表面加工处理领域中的重要技术环节，通过打磨抛光设备使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面；现有的打磨设备一般都是利用抛光工具和研磨液或其他抛光介质对工件表面进行修饰加工。

目前市面上的3D扫光设备对玻璃盖板等产品的扫光工艺加工效率低，扫光不完全、不均匀，存在扫光死角，难以达到使产品整个弧形表面圆润光滑的要求，产品良率低。

现有扫光机中毛刷的研磨液分流结构设置并不理想。毛刷在旋转工作过程中，受离心力的作用，研磨液大部分被甩飞到毛刷边缘而毛刷中间部分没有液体或者液体极少。这样会造成毛刷内部与外部研磨液分布不均，会出现毛刷外围研磨液很多厚度较大而中间研磨液很少厚度很薄，从而造成毛刷底部的内外侧产品研磨加工效果不一致的现象。即外侧的产品在一定时间的研磨加工下达到研磨所需效果了，而内侧的产品却还没有达到效果。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种扫光机用上盘升降组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种扫光机用上盘升降组件，所述的上盘升降组件包括齿轮箱电机、升降气缸、升降底板、气缸固定板、导轨滑块、磨料盘组件；

所述齿轮箱电机安装于升降底板上，磨料盘组件安装在升降底板的下方且磨料盘组件中的磨料盘轴通过平键配合贯穿于齿轮箱电机；

所述气缸固定板上设置有两个导轨滑块，气缸固定板通过导轨滑块与升降底板滑动连接；升降气缸安装在升降底板的下方，且升降气缸的伸出轴固定于气缸固定板上。

作为改进，所述的磨料盘组件包括磨料盘轴、轴承、油封、磨盘轴承座、磨料盘和毛刷盘；

所述磨盘轴承座设置在磨料盘轴上，磨料盘轴安装在磨料盘上，所述磨盘轴承座的上、下两端分别设有轴承，位于磨盘轴承座上端的轴承处设有卡簧用于固定轴承，位于磨盘轴承座下端的轴承处安装有油封；

所述毛刷盘安装在磨料盘的下方，所述毛刷盘、磨料盘上均设有阿基米德螺旋状的研磨液导流槽结构，在毛刷盘的导流槽中还设有若干小孔，所述小孔用于流通研磨液。

作为改进，还包括若干导柱，所述导柱的上、下两端均设有螺纹，导柱的上端固定在磨料盘轴上，导柱的下端固定在磨料盘上。

作为改进，所述导柱具有三个，三个导柱相互等间距规则布置在磨料盘轴和磨料盘之间。

作为改进，所述磨料盘轴和磨料盘中间还设有万向节组件，所述万向节组件能相互摆动调节位置。

作为改进，所述磨料盘和毛刷盘的外圆大小一样。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型在实际应用中，各磨盘传动组件上的磨盘或毛刷可以根据市场和使用需求设置不同的材质和大小，利用不同的生产工艺要求通过各磨盘传动组件上的磨盘实现对工件的多级精度打磨，直至符合所需要求为止。整个加工过程中，不需要停机进行磨盘的更换，减少生产成本，增加生产速率，降低劳动量。