[实用新型]一种内衬不锈钢管的镀锌管切割打磨一体化装置

说明书

本实用新型涉及一种内衬不锈钢管的镀锌管切割打磨一体化装置，包括旋转轴，旋转轴的端部设置引导头，旋转轴的尾部设置有连接座；旋转轴上设置有切割装置A和切割装置B；其中切割装置A包括摆动臂A，摆动臂A的中部转动连接有支撑臂A；摆动臂的端部设置有切割刀A；切割装置B包括摆动臂B，摆动臂B的中部转动连接有支撑臂B；摆动臂的端部设置切割刀B；摆动臂A和摆动臂B的两侧展开后，分别位于旋转轴的两侧；切割刀A包括截面为锐角三角形的凸起刃口A，切割刀B包括截面为锐角三角形的凸起刃口B，凸起刃口A和凸起刃口B相对旋转轴的轴线背向设置；摆动臂A和摆动臂B的转动半径相同。

技术领域

本实用新型涉及一种内衬不锈钢管的镀锌管切割打磨一体化装置，属于金属管加工领域。

背景技术

衬套管作为一种特殊用途的多材料多层结构的管材，其主要是在外层关内挤压入其他材质的管材实现制造，因为两管材之间通过过盈配合，所以传统的一侧车加工模式很容易因为外管的挤压变形而导致内管和外管之间出现间隙，进而导致切割出的管材无法使用，发生材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中从内衬不锈钢管外侧切断容易导致管材内外壁分离的技术问题，提供一种内衬不锈钢管的镀锌管切割打磨一体化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种内衬不锈钢管的镀锌管切割打磨一体化装置，包括一个旋转轴，旋转轴的端部设置引导头，所述旋转轴的尾部设置有连接座；所述旋转轴上设置有切割装置A和切割装置B；其中切割装置A包括一个摆动臂A，所述摆动臂A的一端转动连接于前述的旋转轴的端部对应引导头的尾端，所述切割装置A还包括一个设置于旋转轴内部的滑槽A，所述滑槽A位于摆动臂A与旋转轴转动连接位置的后部，所述摆动臂A的中部转动连接有一个支撑臂A，支撑臂A的另一端部上转动连接有一个阻尼滑块A，所述阻尼滑块A滑动连接于前述的滑槽A中；所述摆动臂的端部设置有一个刀具夹槽A，所述刀具夹槽A内通过压紧螺钉A固定有一个切割刀A；所述切割装置B包括一个摆动臂B，所述摆动臂B的一端转动连接于旋转轴的中部，所述切割装置B还包括一个设置于旋转轴内部的滑槽B，所述滑槽B设置于旋转轴靠近连接座的端部，所述摆动臂B的中部转动连接有一个支撑臂B，所述支撑臂B的另一端部上转动连接有一个阻尼滑块B，所述阻尼滑块B滑动连接于前述的滑槽B中；所述摆动臂的端部设置有一个刀具夹槽B，所述刀具夹槽B内通过压紧螺钉B固定有一个切割刀B；所述摆动臂A和摆动臂B的两侧展开后，分别位于旋转轴的两侧；所述切割刀A包括一个截面为锐角三角形的凸起刃口A，所述切割刀B包括一个截面为锐角三角形的凸起刃口B，凸起刃口A和凸起刃口B相对旋转轴的轴线背向设置；所述摆动臂A和摆动臂B的转动半径相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述摆动臂A朝向旋转轴外侧的一侧固定有研磨刀A，研磨刀A包括一个倾斜面的打磨面A；所述摆动臂B朝向旋转轴的一侧固定有研磨刀B，研磨刀B包括一个倾斜面的打磨面B。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转轴内依次设置有一个条形槽A和一个条形槽B，所述条形槽A内通过螺钉A固定有轴承A，所述摆动臂A通过轴承转动连接于条形槽A内；所述条形槽B内通过螺钉B固定有轴承B，所述摆动臂B通过轴承转动连接于条形槽B内。

作为本实用新型的进一步改进，所述摆动臂A内设置有供支撑臂A转动连接的摆动槽A；所述摆动臂B内设置有供支撑臂B转动连接的摆动槽B。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过一组可以折叠的车削刀具，实现先对内管，再对外管的依次车削，不容易因为外管挤压变形导致的内外管分离，影响管材质量，同时，本刀具的展开角可以进行调节，同时方向布置的两个刀头的安装槽可以修正因为展开角变大而导致的上下刀头偏离的问题。

2、研磨面可以实现在车削完成后对管材界面的打磨。