[实用新型]一种煤气高效率排水装置

说明书

本实用新型公开了一种煤气高效率排水装置，属于冶钢装置技术领域，其特征在于：煤气管上分别与两个导气管的上端相贯通，导气管与煤气管垂直连接，两导气管的下端分别与V型管的两端相连通，V型导气管的拐点处与漏斗形管道的上端连接；导气管的侧壁上设有两组相对安装的导气板，两组导气板相对交叉安装，导气板与导气管的侧壁呈一定角度连接，导气板与导气管侧壁连接的一端高于导气板的另一端；煤气管与左端导气管相贯通处的内壁上设有一挡板。与现有技术相比较具有结构简单、设计合理的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种煤气排水装置，特别是一种提高煤气排水效率的装置。

背景技术

高风温是高炉最廉价、利用率最高的能源，每提高100℃风温约可降低燃料比8-20Kg/t，进一步提高风温是必然趋势。影响风温的因素很多，提高风温的措施可从两方面入手：一是提高热风炉拱顶温度；二是降低拱顶温度和风温的差值。

拱顶温度一般情况下比煤气燃烧理论燃烧温度低70-90℃，在只使用高炉煤气烧热风炉的情况下，单位体积的煤气发热值成为了影响理论燃烧温度的主要因素。在高炉炉况顺行的条件下，煤气成分波动不大；煤气含水量成为了关键制约点，高炉迫切的需要降低煤气含水量，以提高理论燃烧温度。现有的技术存在排水效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种提高煤气排水效率的装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种煤气高效率排水装置，其特征在于：包括煤气管、导气管、V型管、漏斗形管道和挡板；所述的煤气管上分别与两个导气管的上端相贯通，所述的导气管与煤气管垂直连接，两导气管的下端分别与V型管的两端相连通，所述的V型导气管的拐点处与漏斗形管道的上端连接；所述的导气管的侧壁上设有两组相对安装的导气板，两组导气板相对交叉安装，所述的导气板能够减慢煤气流速、改变煤气走向，使煤气中水分有充分的沉降时间，所述的导气板与导气管的侧壁呈一定角度连接，导气板与导气管侧壁连接的一端高于导气板的另一端；所述的煤气管与左端导气管相贯通处的内壁上设有一挡板。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

使用本实用新型能够提高煤气的排水率，提高了燃烧温度，节约了生产成本。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是实施例2的结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大图。

图4是实施例2中阀芯部分的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，实施例1中包括煤气管1、导气管2、V型管5、漏斗形管道6和挡板4。为了叙述方便，以说明书附图1中的左端为本实施例的左端，右端为本实施例的右端。

所述的煤气管1上分别与两个导气管2的上端相贯通，所述的导气管2与煤气管1垂直连接，两导气管2的下端分别与V型管5的两端相连通，导气管2与V型管5连接处呈圆角，所述的V型导气管2的拐点处与漏斗形管道6的上端连接，所述的漏斗形管道6的下端通过管道与脱水器连接。

所述的导气管2的侧壁上设有两组相对安装的导气板3，两组导气板3相对交叉安装，所述的导气板3能够减慢煤气流速、改变煤气走向，使煤气中水分有充分的沉降时间，所述的导气板3与导气管2的侧壁呈一定角度连接，导气板3与导气管2侧壁连接的一端高于导气板3的另一端，从而便于煤气中沉降的水分流到漏斗形管道6中。

所述的煤气管1与左端导气管2相贯通处的内壁上设有一挡板4，所述的挡板4一方面是能够改变煤气流速及方向，另一方面能够减少对肩点的冲刷侵蚀。