[实用新型]一种工业化的装配式墙板

说明书

本实用新型属于墙板技术领域，提供了一种工业化的装配式墙板。本实用新型包括相互拼接的墙板单体，所述墙板单体的各端部分别设置有相互适配的凹槽和凸起，所述凹槽底部填设有密封橡胶层，可以实现提高墙板单体之间拼接时候密封效果技术效果。

技术领域

本实用新型涉及墙板技术领域，具体涉及一种工业化的装配式墙板。

背景技术

目前的墙面板拼接的时候，为更加方便的将相邻墙板拼接在一起，通常会将墙面板的端部设置成相互对接的凹槽和凸起结构，拼接的时候直接对接，就可以实现位置的锁定，市面上常规拼装式墙板多采用水平两面企口，另外上下两面多采用天地龙骨或卡件固定。但是目前这种方案存在较大的技术问题，凹凸对接的墙板密封性仍然会存在较大问题，无论是隔音还是防水都有存在困难，雨水很容易通过缝隙进入墙板内部，出现漏水的情况，只能通过在缝隙间添加密封胶进行密封，这种方式拼接过程复杂，并且无法重复使用，同时传统墙板上设置凹槽和凸起，是直接在墙板上进行开槽设置或者由面层板材折弯形成凹槽和凸起，现有技术和设备很难进行四面企口墙板的加工和制造。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种工业化的装配式墙板，实现了提高墙板单体之间拼接时候密封效果，并且极大提高了墙板现场安装速度。由于采用无损的连接方式，使得该装配式墙板可反复拆装。

为达到上述目的，本实用新型提供的一种工业化的装配式墙板，包括相互拼接的墙板单体，所述墙板单体的各端部分别设置有相互适配的凹槽和凸起，所述凹槽底部填设有密封橡胶层。

本方案的技术原理及有益效果如下：

在墙板单体的端部采用凹槽和凸起的结构，在拼接的时候，相邻墙板单体的端边相互对接，相互锁定位置，可以起到最基础的固定和密封效果，在凹槽内设置密封橡胶层，凸起延伸进凹槽内的时候，将对密封橡胶层进行挤压，密封橡胶层将密封性能进一步得到加强，密封橡胶层特殊的弹性材质可以使其具有高性能的隔音防水效果，避免水透过墙板。由于密封橡胶层位于凹槽内，一方面密封橡胶层可以对其位置进行高度的限位，避免其从墙体单体之间滑出，另一方面凹槽可以对凸起起到导向的作用，将凸起的端部刚好对准凹槽内的密封橡胶层，以保证其密封性。

进一步，包括设置于所述墙板单体各端部的企口，所述凹槽和/或所述凸起设置于所述企口的外表面，凹槽和凸起设置在企口上，然后将企口固定在墙板单体的端部，可以简化板材企口的加工难度，提高成品率。

进一步，所述墙板单体包括芯层和分别设置于所述芯层上下表面的面层，提高墙板单体的整体强度。

进一步，所述芯层采用保温材料设置，提高墙板单体的整体保温效果。

进一步，所述企口分别设置于所述芯层的各端部并被夹在所述面层之间，将企口进行三面固定，提高企口的固定强度，进而提高密封性。

进一步，所述墙板单体为矩形，采用矩形，更加方便拼接。

进一步，所述凹槽位于所述墙板单体的其中一个端面，所述凸起位于所述墙板单体的其他三个端面，便于墙板单体的拼接，同时凸起可以更好的与外框连接。

进一步，所述凹槽位于所述墙板单体的其中两个相邻端面，所述凸起位于所述墙板单体的另外两个相邻端面，便于墙板单体的拼接。

进一步，所述芯层内敷设线材管路，便于在墙板单体内部布置线路。

进一步，所述凸起位于所述墙板单体的四个端面，便于与其他凹槽的墙板和横梁或柱配合。

进一步，所述线材管路在所述墙板单体单向或者横纵交叉分布，墙板单体拼接在一起的时候，可以保证线材管路可以刚好对接在一起，便于布置线路。

附图说明