[实用新型]用于羊毛除尘的开松滚筒

说明书

本实用新型公开一种用于羊毛除尘的开松滚筒，包括柱状滚筒和若干设置于柱状滚筒外表面的环形导轨，所述环形导轨沿柱状滚筒周向设置，所述每个环形导轨下方均安装有左滚轮和右滚轮，所述若干左滚轮通过左转轴连接，所述若干右滚轮通过右转轴连接，所述左转轴和右转轴各自末端的滚轮通过传送链与一驱动电机传动连接，所述柱状滚筒上分别设置有进毛口和出毛口。本实用新型通过滚筒的转动对进入滚筒内的羊毛进行柔和的搅拌处理，在保护羊毛的同时起到疏松羊毛的效果，可以将羊毛中的杂质等在翻转搅拌的过程中甩出，便于下一步对杂质的吸出和去除。

技术领域

本实用新型涉及一种用于羊毛除尘的开松滚筒，属于纺织产品加工技术领域。

背景技术

碳化羊毛的生产技术是根据羊毛纤维和植物性杂质对无机酸有不同的稳定性，羊毛浸泡于6%的硫酸溶液中使植物性草杂遭到破坏，达到去除草杂的目的。植物性杂质的主要成分是纤维素，在高温时纤维素遇酸脱水碳化，碳化后的植物纤维焦脆易碎，在机械外力的作用下可以将其从羊毛纤维中去除，最终得到干净、松散、柔软的羊毛。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于羊毛除尘的开松滚筒，该用于羊毛除尘的开松滚筒可以在保护羊毛的同时起到疏松羊毛的效果，将羊毛中的杂质等在翻转搅拌的过程中甩出，便于下一步对杂质的吸出和去除。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于羊毛除尘的开松滚筒，包括柱状滚筒和若干设置于柱状滚筒外表面的环形导轨，所述环形导轨沿柱状滚筒周向设置；

所述每个环形导轨下方均安装有左滚轮和右滚轮，所述若干左滚轮通过左转轴连接，所述若干右滚轮通过右转轴连接，所述左转轴和右转轴各自末端的滚轮通过传送链与一驱动电机传动连接；

所述柱状滚筒上分别设置有进毛口和出毛口。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述进毛口和出毛口分别位于柱状滚筒的两端。

2. 上述方案中，所述若干环形导轨的数目为3个，且此3个环形导轨平行设置。

3. 上述方案中，所述驱动电机的输出轴末端安装有一转轮，此转轮与左转轴和右转轴各自末端的滚轮通过传送链连接。

4. 上述方案中，所述左滚轮和右滚轮分别嵌入环形导轨内。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型用于羊毛除尘的开松滚筒，其环形导轨沿柱状滚筒周向设置，所述每个环形导轨下方均安装有左滚轮和右滚轮，所述若干左滚轮通过左转轴连接，所述若干右滚轮通过右转轴连接，所述左转轴和右转轴各自末端的滚轮通过传送链与一驱动电机传动连接，通过滚筒的转动对进入滚筒内的羊毛进行柔和的搅拌处理，在保护羊毛的同时起到疏松羊毛的效果，可以将羊毛中的杂质等在翻转搅拌的过程中甩出，便于下一步对杂质的吸出和去除。

附图说明

附图1为本实用新型用于羊毛除尘的开松滚筒结构示意图。

以上附图中：1、柱状滚筒；2、进毛口；3、出毛口；11、环形导轨；12、左滚轮；13、右滚轮；14、左转轴；15、右转轴；16、传送链；17、驱动电机；18、转轮。

具体实施方式

实施例1：一种用于羊毛除尘的开松滚筒，包括柱状滚筒1和若干设置于柱状滚筒1外表面的环形导轨11，所述环形导轨11沿柱状滚筒1周向设置；

所述每个环形导轨11下方均安装有左滚轮12和右滚轮13，所述若干左滚轮12通过左转轴14连接，所述若干右滚轮13通过右转轴15连接，所述左转轴14和右转轴15各自末端的滚轮通过传送链16与一驱动电机17传动连接，所述柱状滚筒1上分别设置有进毛口2和出毛口3。