[实用新型]一种自动上料的激光切割机

说明书

本实用新型公开了一种自动上料的激光切割机，包括横板、竖杆、竖板和底座，所述底座底端的四个拐角处均安装有车轮，所述底座的顶部均安装有竖杆，且竖杆的顶端安装有横板，所述横板内部的底端安装有电磁滑轨，且电磁滑轨的一侧通过滑块安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离横板的一侧安装有连接板，且连接板的底端均匀安装有吸盘,所述吸盘之间通过连接管连接，所述连接板顶部的一端安装有真空泵，且真空泵的输出端通过导管与连接管的一端连接，所述吸盘下方的底座上固定有槽体。本实用新型通过安装有连接板、吸盘、真空泵和导管，使得激光切割机便于通过吸盘将板材吸附，代替传统人工分板的方式，消除了人工分板的隐患。

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，具体为一种自动上料的激光切割机。

背景技术

随着社会的发展，尤其是工业和建筑业的快速发展，催生了很多机械设备的产生，尤其是建筑行业会用到各种类型的切割机来切割不同类型的材料，大到整块的钢板，小到细小的钢筋，而现有市场上的切割机主要类型为液压驱动切割机、电动切割机和激光切割机，相比于激光切割机，液压驱动切割机的液压控制装置相对简单，设备切割质量存在瑕疵，电动切割机作业是会产生大量的毛刺和卷边，并且设备智能化程度太低，满足不了现代化企业的发展需要。

虽然激光切割机有很多优势，但是仍然存在一些不足，目前现有的激光切割机需要人工将板材搬运到加工区，无法实现自动上料，使得切割机自动化程度低，人工成本高，由于板材堆放后，由于其表面较为光滑，中间无空气，在大气压的作用下相邻的板材之间粘接在一起，然而现有的切割机在加工过程中，无法将板材一块块分开进行加工，此外现有的激光切割机在工作过程中无法减轻震动，降低了切割机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上料的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的无法自动上料、无法分开板材以及不能减震的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料的激光切割机，包括横板、竖杆、竖板和底座，所述底座底端的四个拐角处均安装有车轮，所述底座的顶部均安装有竖杆，且竖杆的顶端安装有横板，所述横板内部的底端安装有电磁滑轨，且电磁滑轨的一侧通过滑块安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离横板的一侧安装有连接板，且连接板的底端均匀安装有吸盘,所述吸盘之间通过连接管连接，所述连接板顶部的一端安装有真空泵，且真空泵的输出端通过导管与连接管的一端连接，所述吸盘下方的底座上固定有槽体，且槽体的一侧安装有控制面板，所述底座靠近槽体的一侧安装有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有鼓风机，所述槽体远离鼓风机的一侧通过支架安装有传送带，且传送带的一端安装有导向轮，所述传送带的另一端安装有电机，且电机的输出端通过转轴与传送带连接，所述传送带上安装有传送履带，且传送履带顶部的两端均安装有挡板，所述底座靠近传送带的一侧安装有竖板，且竖板的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端安装有激光发生器，且激光发生器的底端安装有激光管，所述激光管远离激光发生器的一端安装有激光喷嘴。

优选的，所述连接板、底座以及槽体三者的中心线处于同一水平位置上，且槽体与底座固定连接，所述底座的宽度小于槽体的宽度，所述连接板的横截面面积与槽体的横截面面积相等。

优选的，所述液压伸缩杆通过滑块与电磁滑轨构成滑动结构，且电磁滑轨的两端均安装有限位块。

优选的，所述竖杆分别与横板和底座均构成一体焊接结构，且横板的个数设置有四个，并且横板为中空结构。

优选的，所述底座的内部均固定有减震弹簧，且减震弹簧等间距排列。

优选的，所述支撑杆呈倒“L”型结构，且支撑杆与鼓风机之间法兰连接。