[实用新型]一种减振器底阀阀片推选装置

说明书

本实用新型涉及一种阀片推选装置，特别涉及一种减振器底阀阀片推选装置。包括有机台及竖直的设于机台后端的安装架，所述的机台前端上设有底阀安装工装，所述的机台上设有置少两个阀片出料装置，所述的阀片出料装置设于底阀安装工装两侧，所述的阀片出料装置通过控制装置控制依次先后出料。本实用新型提供了一种能促使阀片按安装顺序出料，使人们能按照阀片安装顺序安装的减振器底阀阀片的推选装置。

技术领域

本实用新型涉及一种阀片推选装置，特别涉及一种减振器底阀阀片推选装置。

背景技术

减振器包括有筒体及设于筒体内部的活塞杆，筒体内底部设有底阀，底阀在生产过程中，阀体上设有多个大小不一的阀片，这些阀片通过人工按顺序安装，在生产过程中发现，工作人员在安装阀片时，经常出现多个阀片安装顺序混乱的情况，例如，阀片包括有A、B、C、D四种大小直径不统一的阀片，按照阀片安装顺序，应该按A、C、D、B的顺序安装，但人们在安装时，时常顺序混乱，安装成A、B、C、D或A、D、C、B等情况，导致底阀成为次品，需要重新安装，这样造成时间及人力的浪费，因此，针对这种缺陷，还有待进一步的改进。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种能促使阀片按安装顺序出料，使人们能按照阀片安装顺序安装的减振器底阀阀片的推选装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种减振器底阀阀片推选装置，包括有机台及竖直的设于机台后端的安装架，所述的机台前端上设有底阀安装工装，其特征在于：所述的机台上设有置少两个阀片出料装置，所述的阀片出料装置设于底阀安装工件两侧，所述的阀片出料装置通过控制装置控制依次先后出料。

优选的，所述的阀片出料装置包括有设于机台上的安装座，所述的安装座顶部设有阀片放置筒，安装座内设有落料腔，阀片放置筒与落料腔导通，所述的安装座朝向底阀安装工件的端面上设有与落料腔导通的开口，另一端面上设有将落料腔内的阀片推出开口外的推料机构。

优选的，所述的推料机构包括有气缸、气缸轴及滑块，所述的机台上设有滑槽，所述的气缸轴一端与气缸连接，另一端与滑块连接，所述的滑块底部置于滑槽内，所述的滑块与气缸轴连接的另一端上设有推料块，所述的安装座设置开口的另一端与落料腔导通的第二开口，所述的推料块通过第二开口置于落料腔内。

优选的，所述的推料块顶部设有一个缺槽，该缺槽内设有与落料腔顶部腔壁贴合的推动块，所述的推料块与落料腔顶部腔壁之间具有间隙，该间隙与阀片厚度相等。

优选的，所述的推料块与气缸连接的另一端的中间部位设有第三开口。

优选的，所述的推动块与推料块通过螺栓固定。

优选的，所述的控制装置包括有PLC控制器及显示屏，所述的PLC控制器与气缸及显示屏电连接。

优选的，所述的底阀安装工装包括有底阀安装座，所述的底阀安装座上竖直的设有连接柱，该连接柱顶部设有底阀固定座，所述的底阀固定座上设有底阀固定槽。

优选的，底阀固定座穿过连接柱与连接柱螺纹连接，所述的连接柱顶部呈锥形。

优选的，所述的阀片放置筒为圆柱形，阀片放置筒顶部设有筒盖。

本实用新型的有益效果是：将不同直径大小的阀片分别安装在不同的阀片放置筒内，PLC控制器与每个气缸连接，然后通过PLC控制器控制不同的气缸推动出料，由于阀片放置筒底部设有了安装座，安装座内设置了落料腔，而推料块置于落料腔内，阀片置于阀片放置筒内落入到推料块上，气缸启动，推动推料块朝向开口方向滑动，这时推动块推动落入到推料块上的那个阀片从开口处出料，人们就可以从推料块上将阀片拿出进行安装，由于通过了PLC控制，不同的阀片按先后顺序出料，因此，阀片的安装顺序不会出错，保证安装质量。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

附图说明