[实用新型]一种硬质合金的干燥装置

说明书

本实用新型涉及一种硬质合金的干燥装置，其包括装置本体、缓流板、压力检测仪、第一湿度检测仪、第二湿度检测仪、回流管和控制器；装置本体顶部和下部分别设有进料管和出料管，其上分别设阀A和阀B，下部左侧壁和上部右侧壁分别设蒸汽进管和蒸汽出管，其上分别设阀C和阀D；缓流板等距离交错设于缓流板内部；压力检测仪设于装置本体；第一湿度检测仪和第二湿度检测仪分别设于出料管和进料管上；回流管将出料管和进料管连通，其上设有阀E和提升泵；控制器电性连接阀A、阀B、阀C、阀D和阀E，以及压力检测仪、第一湿度检测仪、第二湿度检测仪和提升泵；本实用新型结构新颖、自动化程度高、干燥均匀、干燥效率高，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种硬质合金的干燥装置。

背景技术

在硬质合金生产中，粉末料质量的稳定性对合金产品质量起着至关重要的作用，而硬质合金混合料浆的干燥是保证粉末料质量稳定的极其重要的环节。粉末合金混合料经干燥工艺之后，若混合料过湿，则加胶不进，物料无法使用；若混合料过干，则粉末活性过大，出锅时易于氧化，严重时会燃烧，物料报废。

现有技术中用于对粉末合金混合料进行干燥处理的干燥锅，是通过将混合料加热至80℃，使得料浆内的酒精气化，使用真空泵抽出，这种干燥锅的缺点是很难掌握物料的干湿程度，看不见摸不着，导致混合料质量波动大。另一种干料锅为振动干燥器，其特点是干燥锅可以高频振动，物料是否达到干度适中是通过振动时喷出的气体及粉料来判断的，若喷出的粉料为灰色且均匀一致为干好，若喷出的粉料为黑（湿）灰相混为未干好，该种判断标准误差较大，影响混合料的质量；而且整个过程热量需求大，浪费严重。

实用新型内容

有鉴于此，提供一种结构新颖、使用方便、干燥均匀、效率高的一种硬质合金的干燥装置。

一种硬质合金的干燥装置，其包括装置本体、缓流板、压力检测仪、第一湿度检测仪、第二湿度检测仪、回流管和控制器；所述装置本体顶部和下部分别设有进料管和出料管，其上分别设有阀A和阀B，下部左侧壁和上部右侧壁分别设有蒸汽进管和蒸汽出管，其上分别设有阀C和阀D；所述缓流板等距离交错设于所述缓流板内部，每个缓流板上均匀分布若干小孔，方便蒸汽的通过，提高干燥效率；所述压力检测仪设于装置本体，用于实时监测所述装置本体内的压力；所述第一湿度检测仪和第二湿度检测仪分别设于所述出料管和进料管上，用于监测出料和进料的湿度；所述回流管一端连接出料管，另一端连接至进料管，其上设有阀E和提升泵，用于将干燥程度不符合要求的物料回流至进料管，进入所述装置本体进一步干燥；所述控制器电性连接所述阀A、阀B、阀C、阀D和阀E，以及压力检测仪、第一湿度检测仪、第二湿度检测仪和提升泵，大大提高装置的自动化程度。

进一步地，所述装置本体外壁设有保温层，有效减少热量损失，节约能源。

进一步地，所述装置本体采用不锈钢材质，不锈钢的耐腐蚀和耐酸性好，在长期使用时不易生锈并且容易清洗。

进一步地，所述缓流板的数量为5-10，可根据需要适当调整。

进一步地，所述缓流板与装置本体的夹角为30~55℃，利于物料的滑落。

进一步地，所述阀A、阀B、阀C、阀D和阀E均为电动阀，与控制器控制相连。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：物料由进料管进入所述装置本体，经过多级缓流板干燥后流入出料管，当所述第一湿度检测仪检测到物料湿度达到生产需求时，所述控制器控制阀B开启，物料从所述出料管排出；若不符合要求，则所述控制器控制阀E和提升泵开启，将物料提升至所述进料管，进入所述装置本体进一步干燥；另外所述控制器、阀C、阀D、压力检测仪配合工作，使所述装置本体的压力稳定在干燥要求范围，使装置稳定有效运行；本装置结构简单、使用方便、自动化程度高、干燥均匀、干燥效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的硬质合金的干燥装置结构示意图。