[实用新型]一种可调节式双面打磨机构

说明书

本实用新型公开了一种可调节式双面打磨机构，包括底座、门体和支撑座，所述底座的前侧通过合页连接有门体，所述底座的顶端前后两侧中心位置均焊接有支撑座，所述底座的上表面中心位置预留有矩形槽，所述矩形槽的内腔左右两侧均内嵌有矩形块，所述矩形块的顶端焊接有矩形板，所述矩形板的左侧螺钉连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有转轴的一端，且转轴的另一端贯穿矩形板焊接有打磨轮，所述底座的内腔底端前后两侧表面均预留有滑槽，所述滑槽的内腔左右两侧均内嵌有滑块，所述滑块的顶端焊接有立杆。该可调节式双面打磨机构，能通用于不同大小的工件打磨，可以对工件的两面同时进行打磨，打磨效率较高，能满足使用需要。

技术领域

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种可调节式双面打磨机构。

背景技术

打磨机广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，打磨机用于需要精细加工的细小部位的抛光、打磨和修正，它也可以用在比较硬的材料上雕刻打磨、抛光，省力省时方便，传统的打磨机构只能对工件的一面进行打磨，然后翻转工件，对另一面进行打磨，因此传统的打磨机构打磨效率较低，不能满足使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节式双面打磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式双面打磨机构，包括底座、门体和支撑座，所述底座的前侧通过合页连接有门体，所述底座的顶端前后两侧中心位置均焊接有支撑座，所述底座的上表面中心位置预留有矩形槽，所述矩形槽的内腔左右两侧均内嵌有矩形块，所述矩形块的顶端焊接有矩形板，所述矩形板的左侧螺钉连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有转轴的一端，且转轴的另一端贯穿矩形板焊接有打磨轮，所述底座的内腔底端前后两侧表面均预留有滑槽，所述滑槽的内腔左右两侧均内嵌有滑块，所述滑块的顶端焊接有立杆，所述立杆的顶端焊接有矩形杆，所述矩形杆的顶端与矩形块焊接，所述矩形杆的内侧螺接有螺杆，所述螺杆的外壁中下位置过盈配合有第二齿轮，所述第二齿轮的底端啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧焊接有圆柱轴，所述圆柱轴左侧延伸出底座焊接有转盘，所述转盘的外壁上焊接有圆环，所述圆环的内腔插接有与底座左侧表面圆孔相匹配的插杆，所述圆柱轴的外壁上过盈配合有轴承，且轴承的外筒镶嵌在底座的左侧外壁上。

优选的，所述底座的左侧表面以圆柱轴为中心相对于插杆的位置呈圆周连续排列有圆孔。

优选的，所述圆环的数量为两个，且两个圆环相对于转盘对称设置。

优选的，所述滑槽的截面为“凹”字形，所述滑块的截面呈“凸”字形。

优选的，所述螺杆左右两侧矩形杆内腔的螺纹方向是相反的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节式双面打磨机构，将需要打磨的零件放置到支撑座上，通过逆时针转动转盘可以使圆柱轴在轴承内转动，通过圆柱轴可以带动第一齿轮转动，通过第一齿轮和第二齿轮啮合相连，第一齿轮可以带动第二齿轮转动，同时螺杆跟随转动进入到矩形杆内，两侧的矩形杆同时向内侧移动，通过矩形杆可以带动矩形块在矩形槽内滑动，使底座上两侧的打磨轮与工件接触上对其进行打磨，能通用于不同大小的工件打磨，可以对工件的两面同时进行打磨，打磨效率较高，能满足使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的矩形槽结构示意图；

图3为本实用新型的矩形杆结构示意图。

图中：1、底座，2、滑槽，3、立杆，4、螺杆，5、第一齿轮，6、圆柱轴，7、滑块，8、圆孔，9、圆环，10、插杆，11、转盘，12、轴承，13、矩形块，14、电机，15、矩形板，16、转轴，17、打磨轮，18、第二齿轮，19、矩形杆，20、门体，21、支撑座，22、矩形槽。

具体实施方式