[实用新型]一种磨料生产用除尘装置

说明书

本实用新型涉及磨料除尘技术领域，具体涉及一种磨料生产用除尘装置，包括筛分罐和除尘罐，筛分罐顶端设有进料仓，进料仓内壁固定有限位板，限位板下方设有挡尘装置；筛分罐内壁固定有与进料仓相连通的进料通道，进料通道内壁均匀固定有下料板，进料通道下方设有均风板，均风板左端连通有鼓风机；筛分罐与除尘罐之间连通有吸尘管，除尘罐顶部设有喷头，喷头下端设有喷嘴，喷头上游设有水泵，水泵外壁设有输水管；除尘罐侧壁连通有真空泵；本实用新型解决了上料过程中，粉尘易从进料仓散出，影响周边环境的问题；也解决了石榴石砂磨料的下料除尘时间短，除尘效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及磨料除尘技术领域，具体涉及一种磨料生产用除尘装置。

背景技术

石榴石砂，由石榴石为原料研磨而成，具有硬度高，耐高温，化学性能稳定，颗粒均匀，磨削效率高，无划伤等特点。适用于水刀切割行业；各种金属、塑料、木材等表面喷砂处理行业；机械行业的超精研磨，精密铸造和对显像管玻壳，光学玻璃，硅片等的研磨行业。目前，石榴石砂生产工艺流程多为破碎—水洗—烘干—筛分，工艺流程简单粗糙，制得的石榴石砂产率低、纯度低，含有大量的杂质和粉尘，因此通常需要对石榴石砂进行除尘操作。

现有的石榴石砂生产用除尘装置依旧存在诸多的技术缺陷：首先，上料过程中，粉尘易从进料仓散出，影响周边环境；其次，石榴石砂磨料的下料除尘时间短，除尘效果差。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种磨料生产用除尘装置，能有效地克服现有技术所存在上料过程中，粉尘易从进料仓散出，影响周边环境的问题；也解决了石榴石砂磨料的下料除尘时间短，除尘效果差的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种磨料生产用除尘装置，包括筛分罐和除尘罐，所述筛分罐顶端设有进料仓，所述进料仓内壁固定有限位板，所述限位板下方设有挡尘装置；所述筛分罐内壁固定有与所述进料仓相连通的进料通道，所述进料通道内壁均匀固定有下料板，所述进料通道下方设有均风板，所述均风板左端连通有鼓风机；所述筛分罐与所述除尘罐之间连通有吸尘管，所述除尘罐顶部设有喷头，所述喷头下端设有喷嘴，所述喷头上游设有水泵，所述水泵外壁设有输水管；所述除尘罐侧壁连通有真空泵，所述除尘罐底部设有排污管，所述排污管侧壁设有阀门。

更进一步地，所述挡尘装置包括支撑架、盖板、转轴和扭簧，所述支撑架内壁转动连接有所述转轴，所述转轴外壁套接有所述扭簧，所述转轴外壁固定有所述盖板。

更进一步地，所述进料通道的侧壁均匀开设有通风孔。

更进一步地，所述真空泵接入口处固定有挡水板。

更进一步地，所述输水管与外部水源相连通。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型中，上料时，石榴石砂磨料在自身重力作用下使盖板沿着转轴向下转动，石榴石砂磨料即可掉落至进料通道内部；上料结束后，在扭簧的弹力作用下，盖板向上转动，且盖板上方设有限位板，进而盖板能将进料仓封盖住，不仅能防止粉尘从进料仓散出，影响周边环境，也能防止磨料颗粒飞溅，对人体造成伤害。

2、本实用新型中，进料通道的侧壁均匀开设有通风孔，粉尘颗粒能穿过通风孔被吸尘管吸取；进料通道内壁均匀固定有下料板，从而能延长石榴石砂磨料的下料除尘时间，有利于提高除尘效果。

3、本实用新型中，水泵通电后，能通过输水管将水抽取至喷头，再由喷嘴喷出，水能将粉尘打湿落入除尘罐底部，从而达到除尘的效果。

附图说明