[实用新型]一种打包机

说明书

本实用新型涉及一种打包机，包括料箱、驱动件和打包机推头，所述打包机推头设置在所述料箱内，所述驱动件用于驱动所述打包机推头沿所述料箱内侧壁运动，所述打包机推头包括推头本体，所述推头本体的两侧设有预定长度的尾翼，所述尾翼与所述推头本体固定连接，所述尾翼的内侧和外侧设有沿尾翼长度方向设置的导向构造，所述料箱设有与所述导向构造配合使用的导路，所述导路与所述尾翼的内侧导向构造无间隙配合。本实用新型的打包机推头前进与后退速度较高的情况下，能大副降低导轨滑块与导路之间的摩擦系数，使得运行平衡可靠，导轨承受来自推头前端的偏载的能力大幅增强。

技术领域

本实用新型属于打包设备技术领域，具体涉及一种打包机。

背景技术

目前国内金属打包机均为液压油缸驱动型，油缸杆头装了压缩金属废料用的推头，油缸伸出推动推头前进，从而将密封箱体中的废料的体积进行压缩，以获得较高密度的金属包块，便于运输。

打包机的推头在前进与后退当中，为了实现密封与导向作用，通常推头与料箱内室左、右两侧，以及底面均安装导轨，导轨分导路与滑块，通常分别安装在推头上与料箱壁上，运动时相形成动态导向作用；其中，次级压缩推头的行程最长，而推头的厚度有限，安装在推头上的滑块长度有限，从而导致滑块与导路的配合长度有限。当次级压缩推头在前进与后退的速度较高时，若滑块与配合精度不够，以及在推头受载不均的情况下，容易造成推头在运动过程中，发生严重偏磨，摩擦力剧烈增加，发生冲击振动，甚至有卡死的风险。

综上所述，亟需提供一种运行平衡可靠、抗偏载的能力大幅增强的打包机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种运行平衡可靠、抗偏载的能力大幅增强的打包机。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种打包机，包括料箱、驱动件和打包机推头，所述打包机推头设置在所述料箱内，所述驱动件用于驱动所述打包机推头沿所述料箱内侧壁运动，所述打包机推头包括推头本体，所述推头本体的两侧设有预定长度的尾翼，所述尾翼与所述推头本体固定连接，所述尾翼的内侧和外侧设有沿尾翼长度方向设置的导向构造，所述料箱设有与所述导向构造配合使用的导路，所述导路与所述尾翼的内侧导向构造无间隙配合。

本实用新型在现有技术的推头基础上增加尾翼，从而大幅度增加推头运行过程中导轨的导向长度，在推头前进与后退速度较高的情况下，能大副降低导向构造与料箱导路之间的摩擦系数，使得运行平衡可靠；同时配合导轨长度的增加，使得导轨承受来自推头前端的偏载的能力大幅增强，有利于提高其使用寿命和压缩能力。尤其内侧导向构造与料箱无间隙配合，确保尾翼在运行的过程中，不易向中间变形的问题，本实用新型的打包机推头前进与后退速度较高的情况下，能大副降低导轨滑块与导路之间的摩擦系数，使得运行平衡可靠，导轨承受来自推头前端的偏载的能力大幅增强。

进一步的技术方案是，所述料箱设有拱门，所述尾翼穿接所述拱门，所述料箱设置拱门处设有导路，所述拱门处的导路与所述尾翼的内侧导向构造无间隙配合。如此，此时即导路与导向构造的滑块面不留间隙，有三个面配合，如此，因推头与两侧尾翼形成三边开口结构，且尾翼悬臂较长，当推头受载时三个面配合，即导路板与滑块面不留间隙，这样导路与滑块在相互运动的过程中，形成动态刚性支撑，解决尾翼容易刚性不足的问题。

进一步的技术方案是，所述料箱内侧壁设有与所述尾翼的外侧的导向构造相配合的导路，所述料箱内侧壁上的导路与所述尾翼的外侧的导向构造预留有间隙。即此处导向构造与导路两个面配合，摩擦力小，有利于推头的运动。

进一步的技术方案是，所述推头本体包括承压板、设置在承压板两侧的导向板以及与所述承压板相对设置的结构板，所述尾翼与所述结构板固定连接。如此，承压板作为推头的前立面承压，推头本体与两侧尾翼形成三边开口结构，结构稳固。