[实用新型]一种玻璃印刷机用油墨稀释装置

说明书

本实用新型属于印刷领域，尤其涉及一种玻璃印刷机用油墨稀释装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种不会造成堵网和生成气泡的玻璃印刷机用油墨稀释装置。一种玻璃印刷机用油墨稀释装置，包括有储墨室、出液管、第一单向阀、驱动机构、输液机构、第一连接杆、搅拌框、搅拌叶片、出墨管、搅拌杆等；储液框开口向上固接于储墨室另一内侧壁，第一连接杆沿水平方向固接于搅拌框内侧壁，第二连接杆沿水平方向固接于搅拌框另一内侧壁，驱动机构固接于第一连接杆、第二连接杆端部。本实用新型能够便捷地把色釉和稀释剂相互混合，从而达到了能够更好地进行印刷的效果。

技术领域

本实用新型属于印刷领域，尤其涉及一种玻璃印刷机用油墨稀释装置。

背景技术

玻璃的丝网印刷工艺流程根据丝网印刷原理，将油墨印刷到玻璃的表面，再采用油墨的固化措施，印制的图案牢固经久耐用；广泛应用于柜式空调、冰箱、冰柜、衣柜等。

丝印玻璃制作的工艺流程如下：绷网→上浆→干燥→晒版→显影→干燥→平板玻璃→切裁→磨边→清洗干燥→印刷→烧结。1、适用于印刷的玻璃，根据用户要求切割玻璃，可以是规则形状，亦可以是不规则形状，然后倒边磨削加工，再清洗，干燥待用。这里应特别注意，玻璃表面不能有水迹。2、丝网的选择，玻璃印刷用的丝网印版与一般的丝网印版一样，玻璃丝印版选用合成纤维丝网、不锈钢丝网、天然纤维丝网。当印一般色料时，上述丝网均可，一般选用价廉的合成纤维丝网；当作金银装饰时，则不能选不锈钢丝网。丝网的规格一般采用270～300目。3、网框的选择目前比较正规、变形不大的网框是铝合金网框，其尺寸应比图案大，具体尺寸应该是图案的外缘距网框应在70～100mm之间。另外选择网框，其强度很重要，关键是水平方向的刚性足够。4、绷网选择了丝网和网框，把二者结合起来，这就是绷网。绷网的办法很多，可以采用手动、机动、气动多种办法，目前较为先进的，能绷高质量网版的是气动绷网机。绷网的要求是张力均匀，网经纬线保持垂直，粘网胶要牢固，不能松弛。

现有的用于凸面玻璃的印刷机在印刷时容易造成堵网和生成气泡的缺陷，因此亟需研发一种不会造成堵网和生成气泡的玻璃印刷机用油墨稀释装置。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有丝印印刷机印刷时容易造成堵网和生成气泡的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种不会造成堵网和生成气泡的玻璃印刷机用油墨稀释装置。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种玻璃印刷机用油墨稀释装置，包括有储墨室、出液管、第一单向阀、驱动机构、输液机构、第一连接杆、搅拌框、搅拌叶片、出墨管、搅拌杆、第二连接杆、储液框、进液管、第二单向阀、保温箱、电动阀门、输墨管、直管、凸轮、第一连接板、第一弹性件、第一滑块、第二连接板、直滑轨和挡板；搅拌框开口向上固接于储墨室内侧壁，储液框开口向上固接于储墨室另一内侧壁，第一连接杆沿水平方向固接于搅拌框内侧壁，第二连接杆沿水平方向固接于搅拌框另一内侧壁，驱动机构固接于第一连接杆、第二连接杆端部，搅拌杆沿竖直方向与驱动机构输出端传动连接，多个搅拌叶片等间距固接于搅拌杆，直管沿竖直方向以可转动方式安装于驱动机构上，直管顶部开设有第二通孔；凸轮嵌于直管顶部，且直管贯穿凸轮；直滑轨沿水平方向固接于驱动机构顶部，挡板沿竖直方向固接于直滑轨靠近直管的端部，第一滑块与直滑轨滑动连接；第一弹性件一端固接于挡板，另一端固接于第一滑块；第二连接板沿水平方向固接于第一滑块顶部，第一连接板固接于第二连接板靠近凸轮的端部；凸轮与第一连接板传动连接，输液机构固接于储液框靠近搅拌框的内侧壁，第二连接板与输液机构传动连接；进液管一端与输液机构连通，另一端延伸至储液框内底部；第二单向阀安装于进液管内；出液管一端与输液机构出液端连通，另一端固接于第二通孔内侧壁；第一单向阀安装于出液管内，保温箱固接于储墨室内底部；出墨管一端固接于搅拌框后部下方，与搅拌框内连通；电动阀门安装于出墨管上，保温箱通过输墨管出墨。