[实用新型]自动供蜡系统

说明书

本实用新型公开了自动供蜡系统，包括中转罐、警示灯、浮球开关、供液箱、电机、搅拌桨和内壁铲，所述搅拌桨的两侧对应固定安装有内壁铲，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，当蜡原料通过进料管进入到中转罐之前，可启动电机使得搅拌桨对供液箱的蜡原料进行搅拌，便于防止蜡原料的内部成分发生沉淀；在对蜡原料进行搅拌的同时，搅拌桨两侧的内壁铲将对供液箱内壁上残留的蜡原料进行铲除，便于确保蜡原料的最大利用率，且避免残留蜡原料对供液箱造成腐蚀的情况发生；当中转罐中的蜡原料即将完成排出时，浮球开关将达到最低点，同时启动警示灯，便于提示工作人员及时关闭供给，且重新将供液箱的蜡原料注入到中转罐中，以备后期的使用。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为自动供蜡系统。

背景技术

工业上的蜡油主要包含常压蜡油、焦化蜡油，常压蜡油指从常减压产出可以作为焦化、催化装置的原料；焦化蜡油指从焦化装置产出用作燃料的塔底油，也可以和其他催化料一块进催化掺炼，而在工厂中，通过蜡油可以对产品进行抛光保护，增加其使用寿命。

但是目前市场上的自动供蜡系统不仅结构复杂，而且功能单一，不便于将蜡原料充分利用，造成了供液箱内壁上残留，且必须有中转小罐，浪费了资源。

实用新型内容

本实用新型提供自动供蜡系统技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出不便于将蜡原料充分利用，造成了供液箱内壁上残留，且必须有中转小罐，浪费了资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动供蜡系统，包括气泵、进气管、分流器、第一导管、第二导管、进料角座阀、出料角座阀、吹气管、第三导管、分流管、第四导管、第五导管、无压调节阀、单向阀、中转罐、警示灯、浮球开关、出料管、进料管、供液箱、控制按钮、注料管、电机、安装轴、搅拌桨和内壁铲，所述气泵的顶部固定安装有进气管，所述进气管的一侧固定安装有分流器，所述分流器的一侧通过第一导管与进料角座阀连接，所述分流器的一侧通过第二导管与出料角座阀连接，所述气泵的顶部固定安装有吹气管，所述吹气管的一侧通过分流器与第三导管和分流管连接，所述第三导管的一侧与出料角座阀连接，所述分流管的顶部通过分流器与第四导管和第五导管连接，所述第四导管的一侧与进料角座阀连接，所述第五导管的一侧固定安装有无压调节阀，所述无压调节阀的一侧通过单向阀与中转罐连接，所述中转罐的顶部固定安装有警示灯，所述警示灯的顶部内侧固定安装有浮球开关，所述中转罐的底部通过出料角座阀与出料管连接，所述中转罐的顶部通过进料角座阀与进料管连接，所述进料管的一侧与供液箱连接，所述供液箱的一侧嵌入安装有控制按钮，所述供液箱的顶部固定安装有注料管，所述供液箱的底部内侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有安装轴，所述安装轴的外侧对应固定安装有搅拌桨，所述搅拌桨的两侧对应固定安装有内壁铲，所述浮球开关的输出端电性连接警示灯的输入端，所述控制按钮的输出端电性连接气泵、警示灯、浮球开关和电机输入端，所述控制按钮的输入端电性连接市电的输出端。

优选的，所述进气管与气泵上的进气口连接，所述吹气管与气泵上的出气口连接。

优选的，所述无压调节阀与单向阀通过焊接连接。

优选的，所述搅拌桨与内壁铲通过螺栓连接。

优选的，所述气泵的底部设有防震垫。

优选的，所述供液箱与安装轴之间设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，

1、当蜡原料通过进料管进入到中转罐之前，可启动电机使得搅拌桨对供液箱的蜡原料进行搅拌，便于防止蜡原料的内部成分发生沉淀。

2、在对蜡原料进行搅拌的同时，搅拌桨两侧的内壁铲将对供液箱内壁上残留的蜡原料进行铲除，便于确保蜡原料的最大利用率，且避免残留蜡原料对供液箱造成腐蚀的情况发生。