[实用新型]一种喇叭管自动送管装置

说明书

本实用新型涉及一种喇叭管自动送管装置，用于输送并摆正一喇叭管，其包括机架、转臂、气缸、夹管臂、夹爪、调整板、第一限位块以及第二限位块；所述转臂通过一平面轴承枢接于机架上；所述气缸一端铰接于机架上，另一端铰接至转臂上，使气缸能驱动转臂转动；所述夹管臂的一端安装于转臂上，另一端安装夹爪；所述夹爪能夹持喇叭管；所述调整板安装于机架上，其位于夹爪的一侧，并能抵顶喇叭管插入夹爪；所述第一限位块和第二限位块分别位于转臂的两侧，其能分别抵顶转臂。本实用新型结构简单，性能稳定，其通过调整板抵顶喇叭管，保证每个喇叭管插入夹爪的位置一致；同时，其通过转臂的定向移动，使喇叭管转至水平状态，以便于被卷绕装置抓取。

【技术领域】

本实用新型涉及一种纱线生产设备的组成装置，具体涉及一种喇叭管自动送管装置，属于纺织机械技术领域。

【背景技术】

络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机是络筒的常用设备。

缝纫线、绣花线由于其使用特性，纱线筒子往往较小，因此，络筒生产过程中需要频繁更换喇叭管，而如果手动更换喇叭管不仅用工量大，工人劳动强度高，同时也降低了设备的生产效率。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的喇叭管自动送管装置，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，调节方便，性能可靠的喇叭管自动送管装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种喇叭管自动送管装置，其用于输送并摆正一喇叭管，其包括机架、转臂、气缸、夹管臂、夹爪、调整板、第一限位块以及第二限位块；其中，所述转臂通过一平面轴承枢接于机架上；所述气缸一端铰接于机架上，另一端铰接至转臂上，使气缸能驱动转臂转动；所述夹管臂的一端安装于转臂上，另一端安装有所述夹爪；所述夹爪能夹持喇叭管；所述调整板安装于机架上，其位于夹爪的一侧，并能抵顶喇叭管插入夹爪；所述第一限位块和第二限位块分别位于转臂的两侧，其能分别抵顶转臂。

本实用新型的喇叭管自动送管装置进一步设置为：所述转臂上开设有若干长槽；所述夹管臂通过一夹板和若干螺丝安装于转臂上；所述夹板和夹管臂夹持转臂；所述螺丝穿过长槽，并能在长槽中移动而调整夹管臂上下左右位置。

本实用新型的喇叭管自动送管装置还设置为：所述夹管臂的端部安装有一转轴；所述夹爪安装于转轴上而能开合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的喇叭管自动送管装置结构简单，性能稳定，其通过调整板抵顶喇叭管，保证每个喇叭管插入夹爪的位置一致；同时，其通过转臂的定向移动，使喇叭管转至水平状态，以便于被卷绕装置抓取。

【附图说明】

图1是本实用新型的喇叭管自动送管装置的立体图。

图2是图1中的调整板和喇叭管相抵接的示意图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种喇叭管自动送管装置，其用于输送并摆正一喇叭管10，从而便于被卷绕装置抓取。该喇叭管自动送管装置由机架1、转臂2、气缸3、夹管臂4、夹爪5、调整板6、第一限位块7以及第二限位块8等几部分组成。

其中，所述转臂2通过一平面轴承9枢接于机架1上，并能相对于机架1转动。所述转臂2上开设有若干长槽21。

所述气缸3一端铰接于机架1上，另一端铰接至转臂2上，使气缸3能驱动转臂2转动。