[实用新型]一种悬浮被动反射共振式超声波清洗槽结构

说明书

本实用新型涉及家电及现代工业超声波清洗制造技术领域，且公开了一种悬浮被动反射共振式超声波清洗槽结构，包括支撑架、拉簧、振动反射弹簧、振动反射弹簧固定板、清洗槽和超声波振动源。该悬浮被动反射共振式超声波清洗槽结构，通过振动反射弹簧对清洗槽的支撑作用，实现了清洗槽悬浮式放置，避免了清洗槽与地面接触，而导致大量振动的能源传到地下，造成振动幅度大量衰减下降的问题，同时振动反射弹簧的悬空反复反射震动，保证了在利用同一振动源，同一振动频率，反射的振动幅度可与超声波振动源的振动频率同步，实现同一周期同频率振幅叠加，实现反复共振，可以大幅减少对振动源的功率要求，减少能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及家电及现代工业超声波清洗制造技术领域，具体为一种悬浮被动反射共振式超声波清洗槽结构。

背景技术

自超声波清洗技术诞生以来，由于其高效、低成本、不损坏工件和安全性，备受业内所推崇，目前广泛用于家电制造及其他相关领域，所适用的范围，非常广泛，由于主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液，由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，这种不用洁具与工件直接摩擦，最大程度的减少了清洗环节对工件的损害，同时具有清洗洁净度高、清洗速度快等特点，是未来的清洗工艺的主要方向。

但是，现有的超声波清洗技术存在以下缺陷，现有的清洗槽基本上是直接放置与地面或放在固定的架子上，在超声波清洗过程中，绝大部分的振动能量都通过地面或固定架传向其他地方，造成较大的能量损失，而需要高频振动的清洗槽，往往能量不足，而效率极度低下，目前业界使用的方法是增加超声波振动器数量，由于不是同一台机器发出的不同频率不同幅度的振动波，导致互相发出的振动互相抵消，大幅降低了工作效率，浪费能源较大，同时也增加了机器的投入成本，由于现有的清洗槽采用的横截面为比较大的矩形形状，工件通过悬挂或通过钢网履带式传送带内浸通过清洗槽，只经过清洗槽中间很小的一部分横截面积，大量的容量，增加了清洗槽的重量，很大程度衰减了减了振动源的使用效率，用水量同时也增加，为此我们提出一种悬浮被动反射共振式超声波清洗槽结构。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种悬浮被动反射共振式超声波清洗槽结构，具备利用振动反射弹簧悬空反复反射震动，实现振幅的叠加，减少振动源的功率，减少能源的消耗，节水，高效清洗，减少工业清洗对环境污染的程度等优点，解决了现有的清洗槽在超声波清洗过程中，绝大部分的振动能量都通过地面或固定架传向其他地方，造成较大的能量损失，而需要高频振动的清洗槽，往往能量不足，而效率极度低下，增加超声波振动源数量，由于不是同一台机器发出的不同频率不同幅度的振动波，导致互相发出的振动互相抵消，大幅降低了工作效率，浪费能源较大，同时也增加了机器的投入成本，现有的清洗槽采用的横截面为比较大的矩形形状，工件通过悬挂或通过钢网履带式传送带内浸通过清洗槽，只经过清洗槽中间很小的一部分横截面积，大量的容量，增加了清洗槽的重量，很大程度衰减了减了振动源的使用效率，用水量同时也增加的问题。

（二）技术方案

为实现上述利用振动反射弹簧悬空反复反射震动，实现振幅的叠加，减少振动源的功率，减少能源的消耗，节水，高效清洗，减少工业清洗对环境污染的程度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬浮被动反射共振式超声波清洗槽结构，包括支撑架、拉簧、振动反射弹簧、振动反射弹簧固定板、清洗槽和超声波振动源，所述清洗槽的四个拐角分别通过四组拉簧与支撑架内腔的四个拐角悬空柔性固定连接，所述振动反射弹簧固定板位于支撑架内腔的底部，且振动反射弹簧固定板与支撑架之间的连接方式为固定连接，所述振动反射弹簧固定板顶部通过振动反射弹簧与清洗槽底部传动连接，所述超声波振动源固定安装在清洗槽的底部，且超声波振动源位于两个振动反射弹簧之间。

优选的，所述支撑架内壁的四个拐角处分别开设有圆孔，且支撑架通过圆孔与拉簧的一端卡接。