[实用新型]一种络筒机的纱线驱动机构

说明书

本实用新型涉及一种络筒机的纱线驱动机构，包括机架、第一和第二安装座、勾刀、切刀、弹簧压片、插线刀头、拨线支架、拨杆、筒子架和两片夹线片；切刀和弹簧压片分别固定于前后移动电机座，勾刀位于切刀和弹簧压片之间；插线刀头安装于前后移动电机座上，其位于切刀上方；拨线支架安装于第一安装座的一侧；拨线支架上安装有一拨线气缸，拨线气缸包括一气缸杆；拨杆和气缸杆通过一枢轴相枢接，且气缸杆能推动拨杆；筒子架安装于机架上，其夹持纱管；两片夹线片安装于筒子架上，两片夹线片之间形成一夹线槽；拨杆的端部能和夹线槽相对设置，使纱线头进入夹线槽。本实用新型能够自动完成纱线剪断、插线头以及将纱线头拨至纱管，自动化程度高。

【技术领域】

本实用新型涉及一种络筒机的组成机构，具体涉及一种络筒机的纱线驱动机构，属于纺织机械技术领域。

【背景技术】

络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机是络筒的常用设备。

现有技术的络筒机的自动化程度往往较低，其在纱线筒子加工完成后需要人工剪断纱线，再更换新的纱管进行生产，从而大大降低了设备的生产效率，且纱线规格也参差不齐。

剪断后的纱线头往往不作处理，任其裸露在纱线筒子外，这样容易导致纱线尾纱自然退解而散开，影响使用；而如果采用人工将纱线头压入纱线筒子，也非常费时费力。

同时，现有的络筒机的卷绕辊筒在将纱线卷绕至纱管之前，往往需要工人手动预绕几圈纱线至纱管上，这样不仅费时费力，而且大大降低了设备的生产效率。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的络筒机的纱线驱动机构，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够自动完成纱线剪断、插线头以及将纱线头拨至纱管的络筒机的纱线驱动机构。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种络筒机的纱线驱动机构，其包括机架、第一安装座、左右移动电机座、左右移动电机、第二安装座、前后移动电机座、前后移动电机、勾刀气缸、勾刀、切刀、弹簧压片、插线刀头、拨线支架、拨杆、筒子架以及两片夹线片；其中，所述第一安装座安装于机架上，其上设有第一导向杆和第一齿条；所述左右移动电机座支撑于第一导向杆和第一齿条上；所述左右移动电机安装于左右移动电机座上，其上安装有和第一齿条啮合的第一齿轮，使左右移动电机驱动左右移动电机座左右移动；所述第二安装座安装于左右移动电机座上，其上安装有第二导向杆和第二齿条；所述前后移动电机座支撑于第二导向杆和第二齿条上；所述前后移动电机安装于前后移动电机座上，其上安装有和第二齿条啮合的第二齿轮，使前后移动电机驱动前后移动电机座前后移动；所述勾刀气缸安装于前后移动电机座上，其连接并驱动所述勾刀前后伸缩；所述切刀和弹簧压片分别固定于前后移动电机座，所述勾刀位于切刀和弹簧压片之间；所述插线刀头安装于前后移动电机座上，其位于切刀上方；所述拨线支架安装于第一安装座的一侧；所述拨线支架上安装有一拨线气缸，拨线气缸包括一气缸杆；所述拨杆和气缸杆通过一枢轴相枢接，且气缸杆能推动拨杆；所述筒子架安装于机架上，其用于夹持纱管；所述两片夹线片安装于筒子架上，两片夹线片之间形成一夹线槽；所述拨杆的端部能和夹线槽相对设置，使纱线头进入夹线槽。

本实用新型的络筒机的纱线驱动机构进一步设置为：所述第二安装座枢接于左右移动电机座上方，其上螺接有高度调节螺栓，所述高度调节螺栓抵接于左右移动电机座上，以调节第二安装座高度。

本实用新型的络筒机的纱线驱动机构进一步设置为：所述弹簧压片抵压于勾刀的下表面。

本实用新型的络筒机的纱线驱动机构进一步设置为：所述第一导向杆和第二导向杆相垂直设置。

本实用新型的络筒机的纱线驱动机构进一步设置为：所述插线刀头包括一刀尖，所述刀尖的一侧设有一段弧形凹槽。