[实用新型]一种重金属钝化剂生产预混装置

说明书

本实用新型公开了一种重金属钝化剂生产预混装置，包括筒体，且筒体的周向下端设有出料口，所述出料口连接有出料板，且筒体的底端靠近出料口的一端向下倾斜。这里的竖切割距离和横切割距离均为原料混合需要的尺寸的直径，而也就是与过滤箱的筛孔直径一致，横切刀的刀刃的上下端有刀腹，或者竖切刀的左右端有刀腹，从而挤压原料，便于下料，同时保证切割尺寸，过滤箱与筒体之间通过弹簧连接，振动器带动过滤箱震动，这样方便下料，也防止卡住，达到尺寸的经过滤箱的下端和周向漏下，经筒体倾斜的底端流到出料口，而排出，同时在筒体的底部再次滚动混合，这样入料和出料都很方便，同时保证了切割尺寸和下料速度。

技术领域

本实用新型涉及一种重金属钝化剂生产预混装置，具体为一种重金属钝化剂生产振动预混装置，属于重金属钝化剂生产预混领域。

背景技术

重金属的污染是从土壤中去除，这就需要用到钝化剂，钝化剂包括很多种，包括碳材料、石灰性物质和黏土矿物等等，这里就需要混合，因此，市场就有了重金属钝化剂生产预混装置，比如公告号为CN207138032U的“一种重金属钝化剂生产预混装置,包括机架、设于机架上的驱动装置以及水平设置的罐体，所述罐体两端分别通过联轴器与驱动装置连接；所述罐体内设有第一过滤网，第一过滤网将罐体分隔成左右分布的研磨腔和混合腔，研磨腔内设有钢球，罐体外壁设有风机，研磨腔内的侧壁上设有与风机连接且指向第一过滤网的出风口；所述罐体顶部设有与研磨腔连通的第一进料口，罐体底部设有与混合腔连通的出料口。本实用新型可使粉碎与混合同步进行，显著提高了重金属钝化剂的生产效率，并且，原料一旦粉碎合格就会被立即转移至混合腔，避免在研磨腔内反复粉碎导致尺寸过低，保证粉碎效果的同时，不需要停机，提高了粉碎效率”，但是，它的分离是吹风，经过滤网过滤，这样的话，进料时容易被吹飞，不便于入料，出料也一样。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在市场上的重金属钝化剂生产预混装置分离吹风容易造成进料和出料不方便的缺点，而提供一种重金属钝化剂生产预混装置，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种重金属钝化剂生产预混装置，包括筒体，所述筒体内部中空的圆柱形，且筒体的下端设有支撑腿，所述筒体内设有内部中空的上端开口的圆柱形的过滤箱，且过滤箱的周向与筒体的内壁之间留有晃动间隙，所述过滤箱与筒体之间设有晃动装置，且筒体的内腔底端中部转动有上下贯穿的转杆，所述转杆的下端连接有电机，且电机通过固定机构固定在过滤箱的下端，所述转杆的周向设有水平的横切刀，且横切刀的刀刃与过滤箱的内腔底端之间留有竖切割距离，所述过滤箱的上端周向与筒体的内壁之间通过漏斗状的弹性的橡皮环连接，且筒体的周向下端设有出料口，所述出料口连接有出料板，且筒体的底端靠近出料口的一端向下倾斜。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述晃动装置包括弹簧和振动器，所述振动器固定在过滤箱的下端一侧，且过滤箱的周向与筒体的内壁之间通过弹簧连接，所述弹簧设为上下两圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转杆的周向上侧设有水平的搅拌板，且搅拌板远离转杆的一端设有向下的竖切刀，所述竖切刀位于横切刀的外侧，且竖切刀与过滤箱的内壁之间留有横切割距离。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定机构包括支撑板，且支撑板位于过滤箱的下侧，所述支撑板的上端周向与过滤箱之间通过支架连接，且支撑板与过滤箱之间留有下料间隙，所述转杆与支撑板转动连接，且电机固定在支撑板的下端，所述支撑板的上端呈圆弧形。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筒体的上端铰接连接有筒盖。