[实用新型]一种新型回转窑进风装置

说明书

本实用新型提供了一种新型回转窑进风装置，包括进煤口和窑身，所述窑身一侧嵌入设置有进煤口，所述窑身另一侧嵌入设置有出料口，所述窑身外部固定连接有煤粉仓，且煤粉仓位于靠近进煤口一侧，所述窑身下方传动连接有驱动轮，所述驱动轮下方固定连接有托板，所述窑身上方固定连接有风管，所述进风管一端嵌入设置有风机，所述进风管另一端嵌套设置有窑内风管，且窑内风管嵌入设置在进煤口内部，且进风管中部与煤粉仓之间呈嵌套设置。本实用新型整个装置结构稳定，煤粉被扩散的面积的更大，利于回转窑工艺操作，同时风管贴合窑身的设计达到余热利用的目的，同时也使得窑内风管受冲击的能力更强，延长了风管的使用寿命，有很高的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，具体是一种回转窑进风装置。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。

钛铁矿在回转窑还原焙烧过程需要使用风机从风管鼓入空气，以产生足够的一氧化碳用于还原，进入窑内的风管不但要耐高温，还要承受喷煤的不断冲击，因此风管容易磨损。

现有技术中有很多研究回转窑的期刊和文献，其中，一篇专利号为CN200920227150.0的专利申请，该申请提供了一种节能回转窑煅烧系统，通过设置回转窑，燃料气自回转窑低端进，自回转窑高端出，使得该装置结构简单、节能效果明显，但是这类设备在实际使用过程中，通入的空气温度较低，无法完善的对余热进行利用，不利于回转窑工艺操作，同时窑内风管受冲击易发生损坏。因此，需要在现有的回转窑上进行进一步研究，提供一种新的新型回转窑进风装置。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决通入的空气温度较低，不利于回转窑工艺操作，无法完善的对余热进行利用，同时窑内风管受冲击易发生损坏的技术问题，提供一种新型回转窑进风装置，通过设置、和等部件，能够煤粉被扩散的面积的更大，利于回转窑工艺操作，同时风管贴合窑身的设计达到余热利用的目的，同时使得窑内风管受冲击的能力更强，延长了风管的使用寿命，对于回转窑技术领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型回转窑进风装置，包括进煤口和窑身，所述窑身一侧嵌入设置有进煤口，所述窑身另一侧嵌入设置有出料口，所述窑身外部固定连接有煤粉仓，且煤粉仓位于靠近进煤口一侧，所述窑身下方传动连接有驱动轮，所述驱动轮下方固定连接有托板，所述窑身上方固定连接有风管，所述风管一端嵌入设置有风机，所述风管另一端嵌套设置有窑内风管，且窑内风管嵌入设置在进煤口内部，且风管中部与煤粉仓之间呈嵌套设置，所述窑内风管内部固定连接有导流面，所述窑内风管紧密贴合有隔热层，所述风机与外界电源之间通过导线电性连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述窑内风管两侧直径相差8cm，且较小一侧与风管之间固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述风管为耐高温风管。

作为本实用新型进一步的方案，所述导流面为梯形，数量为若8 个，均匀分布在窑内风管内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设有窑内风管两侧直径相差8cm，且较小一侧与风管之间固定连接，风管为耐高温风管，利用了窑体外的热量对进风加热，加热进入回转窑的空气，可以使运行过程中窑内温度更加稳定，较大直径的管口，使得煤粉被扩散的面积的更大，利于回转窑工艺操作，同时风管贴合窑身的设也计达到余热利用的目的，也更方便火焰的充分燃烧，解决了现有回转窑生产时，冷风导致回转窑生产不够稳定的问题，通过设有导流面为梯形，数量为若8个，均匀分布在窑内风管内壁，利用梯形的导流面使得煤粉流动更加规律，使得窑内风管受冲击的能力更强，延长了风管的使用寿命，隔热层可导流面进行一定的保护，使回转窑停机维修的周期相应的延长，提高了经济效益，解决了现有窑内风管易受到冲击损坏的问题。