[实用新型]充棉机用搅拌桨焊接工装有效
申请号: | 201821031542.5 | 申请日: | 2018-06-29 |
公开(公告)号: | CN208614100U | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 王开杰 | 申请(专利权)人: | 青岛众恩机械有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搅拌桨 支撑柱 搅拌杆 支撑杆 轴心筒 焊接 底板 焊接工装 焊接位置 充棉机 凸块 外周 底板中间位置 技术方案要点 本实用新型 圆柱形设置 支撑柱顶部 轴向方向 精准度 限位柱 重合 通孔 限位 垂直 支撑 | ||
本实用新型公开了一种充棉机用搅拌桨焊接工装,涉及搅拌桨焊接领域,解决了焊接搅拌桨时搅拌杆在轴心筒外周上的焊接位置不精准的问题,其技术方案要点是包括底板、固定连接在底板中间位置的支撑柱、固定连接在底板上围绕支撑柱外周均匀分布的三个支撑杆以及设置在支撑杆一侧用于对搅拌杆进行限位的限位柱;支撑杆的长度方向朝向支撑柱并且支撑块的长度方向与支撑柱的轴向方向相互垂直;所述支撑柱顶部固定连接有与轴心筒的通孔的直径相同的呈圆柱形设置的凸块,凸块的轴线与支撑柱的轴线相互重合,通过对轴心筒和搅拌杆进行定位,提高搅拌杆焊接位置的精准度,从而提高焊接出的搅拌桨的精度。
技术领域
本实用新型涉及搅拌桨焊接领域,更具体的说,它涉及一种充棉机用搅拌桨焊接工装。
背景技术
充棉机中为了完成充棉工作,设置有搅拌桨1,搅拌桨1进行制作的过程中通过焊接将各个部件连接在一起,如图1所示为充棉机用搅拌桨1,包括轴心筒11、焊接在轴心筒11四周的搅拌杆12以及焊接在搅拌杆12背离轴心筒11一端的桨叶13,搅拌杆12在轴心筒11外周上饶轴心筒11的外周均匀设置;轴心筒11上开设有竖直设置的与轴心筒11同轴的通孔111,桨叶13呈板状设置,并且桨叶13竖直设置,桨叶13靠近搅拌杆12一端的上下两侧都设置有圆角131。
现在对搅拌桨1进行焊接过程当中大多依靠人眼来判断搅拌杆12在轴心筒11外周上的位置,导致焊接在轴心筒11外周上的搅拌杆12的位置不精准,使得焊接出的搅拌桨1的质量较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种充棉机用搅拌桨焊接工装,其通过对轴心筒和搅拌杆进行定位,提高搅拌杆焊接位置的精准度,从而提高焊接出的搅拌桨的精度。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种充棉机用搅拌桨焊接工装,包括底板、固定连接在底板中间位置的支撑柱、固定连接在底板上围绕支撑柱外周均匀分布的三个支撑杆以及设置在支撑杆一侧用于对搅拌杆进行限位的限位柱;
支撑杆的长度方向朝向支撑柱并且支撑块的长度方向与支撑柱的轴向方向相互垂直;
所述支撑柱顶部固定连接有与轴心筒的通孔的直径相同的呈圆柱形设置的凸块,凸块的轴线与支撑柱的轴线相互重合。
通过采用上述技术方案,先将桨叶焊接在搅拌杆上,然后将轴心筒的通孔插在凸块上,并且使得轴心筒的底面与支撑柱的顶面相互接触,然后将搅拌杆放置在支撑杆上,利用限位柱对搅拌杆的位置进行限位,使得支撑杆的侧边与限位柱的侧边相互贴合,将搅拌杆相对于桨叶的另一端抵在轴心筒上,然后将搅拌杆焊接在轴心筒上,通过对轴心筒和搅拌杆进行定位,提高搅拌杆焊接位置的精准度,从而提高焊接出的搅拌桨的精度。
本实用新型进一步设置为:所述支撑杆两侧分别设置有两根限位柱,支撑杆的宽度与搅拌杆的宽度相等并且限位柱靠近支撑杆的一侧与支撑杆的侧边位于同一平面内。
通过采用上述技术方案,两侧的两根限位柱能够将搅拌杆从两侧限制在支撑杆上,在焊接的过程中不会在水平方向发生移动,从而更好的提高搅拌杆焊接位置的精度。
本实用新型进一步设置为:所述限位柱顶部设置有用于将搅拌杆压紧在支撑杆上的压紧组件。
通过采用上述技术方案,压紧组件能够将搅拌杆压紧在支撑杆上,从而防止搅拌杆在进行焊接的过程在竖直方向发生晃动,从而提高搅拌杆焊接处的焊接质量。
本实用新型进一步设置为:所述限位柱顶部沿竖直方向开设有插接槽;
所述压紧组件包括连接板、固定连接在连接板底部四角的四个与限位柱一一对应并且与插接槽相互配合的插接块以及固定连接在连接板底部中间位置的压紧块。
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