[实用新型]一种加弹机的卷绕起落架

说明书

本实用新型公开了一种加弹机的卷绕起落架，涉及加弹机技术领域，当卷芯已经卷绕足够多的丝线时，由于卷芯变重，则卷芯表面的丝线与摩擦辊的摩擦力增大，可能导致丝线磨损，影响丝线质量。本方案包括固定架、U型架，固定架上安装有摩擦辊；U型架包括连接板、固定在连接板两端的端板，两块端板之间转动连接有卷芯；固定架上固定有导向条，导向条上开有弧形的导向槽，端板上固定有导杆且导杆一端滑动嵌在导向槽内；导向槽内设有用于将导杆定位在导向槽远离摩擦辊一端的限位组件。当卷芯上的DTY绕的足够多时，可向上翻转U型架，使导杆卡在导向槽的最上端，使卷芯外周的DTY与摩擦辊脱离，以降低DTY的磨损。

技术领域

本实用新型涉及加弹机技术领域，具体涉及一种加弹机的卷绕起落架。

背景技术

加弹机是一种可将DTY等丝线，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。传统的加弹机，包括支座、主支架、导丝辊支架、立柱、横梁、原料输送装置、第一罗拉、加热箱、冷却装置、假捻器、第二罗拉、上油装置和卷绕装置。丝线在加工完成后需要通过卷绕起落架中的卷芯进行卷绕，从而形成最终的产品。

卷绕起落架通常为U形架，卷芯可拆卸的安装在U形架的两侧板的中间，且起落架的下方设置一摩擦辊，丝线卷绕在卷芯上，卷芯表面的丝线与摩擦辊进行接触，由摩擦辊的转动带动卷芯进行转动，进而将丝线不断的卷绕在卷芯上，U形架铰接于加弹机的支架上，当卷芯的直径不断增加时，其将自动绕支架旋转，保证丝线可以一直进行卷绕，且为了增大卷芯与摩擦辊之间的摩擦力，通常支架与U形架之间设置有拉簧。

当U形架上的卷芯已经卷绕足够多的丝线时，由于卷芯变重，则卷芯表面的丝线与摩擦辊的摩擦力增大，可能导致丝线磨损，影响丝线质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加弹机的卷绕起落架，当卷芯上的丝线绕卷较多时，可向上翻转U形架并使U形架定位在固定角度，以使DTY与摩擦辊脱离接触，最终降低DTY被磨损的概率，以及为操作者更换卷芯预留充足的时间。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种加弹机的卷绕起落架，包括固定架、安装在固定架上的转轴、转动连接在转轴上的U型架，U型架与固定架之间连接有拉簧，固定架上安装有摩擦辊；所述U型架包括连接板、固定在连接板两端的端板，两块端板之间转动连接有卷芯；固定架上固定有导向条，导向条上开有弧形的导向槽，端板上固定有导杆且导杆一端滑动嵌在导向槽内；导向槽内设有用于将导杆定位在导向槽远离摩擦辊一端的限位组件，限位组件包括开在导向槽槽壁上的阀孔、滑动嵌于阀孔内的楔形的阀块、连接于阀块与阀孔孔底的第一弹性件。

通过采用上述技术方案，卷芯可抵接在摩擦辊上，则摩擦辊的转动将带动卷芯转动，从而使DTY绕在卷芯周壁上；与此同时，卷芯上的DTY越绕越多时，卷芯支撑整个U型架，使之绕着转轴发生翻转。当卷芯上的DTY绕的足够多时，为了降低DTY被摩擦辊磨损的概率，可向上翻转U形架，使导杆卡在导向槽的最上端，以使DTY与摩擦辊脱离接触，最终降低DTY被磨损的概率，以及为操作者更换卷芯预留充足的时间。

本实用新型的进一步设置为：所述限位组件还包括开在导向条靠近端板一侧侧壁上的操作槽，操作槽连通阀孔，阀块周壁上固定有阀杆且阀杆通过操作槽穿出导向条。

通过采用上述技术方案，当更换上新的卷芯时，需将阀块推回阀孔内，以使导杆向下复位，通过设有阀杆，可控制阀杆以将阀块推回阀孔内，从而方便操作者的操作。

本实用新型的进一步设置为：所述导向条、导杆、限位组件均设有两组，且两组导向条位于U型架的两侧。

通过采用上述技术方案，由于绕满DTY的卷芯较重，而单组导向条等部件位于卷芯的一侧，则单组导向条等部件很容易被压变形，则设有两组可大大降低单组导向条等部件受到的扭矩，降低其变形率。

本实用新型的进一步设置为：所述两根阀杆之间固定连接有一根连接杆。