[实用新型]一种塑料粒子筛分装置有效
申请号: | 201821031500.1 | 申请日: | 2018-07-02 |
公开(公告)号: | CN208392410U | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 祝万军;蒋中友;魏平 | 申请(专利权)人: | 威远凤凰高新材料有限责任公司 |
主分类号: | B29B13/10 | 分类号: | B29B13/10;B29B9/06;B29B9/16;B07B1/22;B07B1/46 |
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地址: | 641000 四川省内江市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 筛分筒 塑料粒子 本实用新型 筛分区域 筛分装置 储料盒 可转动 驱动轴 压轴 同轴线布置 倾斜方向 驱动转动 驱动装置 筛分效率 塑料机械 外表面相 周向侧壁 轴线平行 逐渐变化 注料装置 储料腔 大粒子 进料孔 筛孔 碎屑 贴合 贯穿 制造 | ||
本实用新型公开了一种塑料粒子筛分装置,属于塑料机械制造技术领域包括基座,所述基座上倾斜可转动的设置有筛分筒,所述筛分筒周向侧壁设置有多个筛孔大小逐渐变化的筛分区域,所述筛分筒上从其两端贯穿有与其同轴线布置的驱动轴,所述驱动轴通过驱动装置驱动转动,所述筛分筒延其倾斜方向上位于上方的一端开有进料孔,此端部与注料装置连接,所述筛分筒下方设置有储料盒,所述储料盒中有多个与各个筛分区域对应的储料腔;基座上可转动的设置有位于所述筛分筒上方且与其轴线平行的压轴,所述压轴的外表面与筛分筒外表面相贴合。本实用新型可将不符合粒度大小的碎屑以及大粒子筛分出来,可对塑料粒子连续筛分,筛分效率高。
技术领域
本实用新型涉及塑料机械制造技术领域,特别涉及一种塑料粒子筛分装置。
背景技术
塑料原材料材料的主要生产方法是在挤出造粒机组上生产粒状原料,挤出造粒生产线的设备主要由挤出机、冷却水槽、干燥风机、牵引机构、切粒机和料粒筛分装置等组成,塑料挤出条料经冷却、干燥并切碎后,紧接的后续工艺是对切粒机输出的物料进行筛分,剔除切粒过程中产生的粉末和尺寸过大或过小的不合格粒子,保留尺寸合格的料粒进入下道工序。现有技术中对塑料粒子的筛分,是在切粒机出料口下侧安装一由系统电机外壁自然传动的振动筛来完成,而振动筛通常只能筛选单粒子结构,无法将粒子按照粒度大小进行筛选分类,而且塑料粒极易堵塞筛孔,生产效率低,筛分效果较差。因此,研制开发一种能确保料粒质量、提高筛分效果和生产效率的料粒筛分装置是客观需要的。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料粒子筛分装置。
为实现上述目的,本实用新型提供一种塑料粒子筛分装置,包括基座,所述基座上倾斜可转动的设置有薄壁状的筛分筒,所述筛分筒周向侧壁上沿着倾斜方向从上至下设置有多个筛孔逐渐变大的筛分区域,所述筛分筒上从其两端贯穿有与其同轴线布置的驱动轴,所述驱动轴通过驱动装置驱动转动,所述筛分筒延其倾斜方向上位于上方的一端开有进料孔,此端部与注料装置连接,所述注料装置与进料孔贯通,所述驱动轴上固定连接有连接环,所述连接环上周向辐射状连接有多根连接杆,所述连接杆另一端与筛分筒内壁连接;所述筛分筒下方设置有储料盒,所述储料盒中有多个与各个筛分区域对应的储料腔;基座上可转动的设置有位于所述筛分筒上方且与其轴线平行的压轴,所述压轴的外表面与筛分筒外表面相贴合。
以上结构,将塑料粒子加入到注料装置内使得原料经进料孔进入到筛分筒内部,筛分筒通过驱动装置驱动转动同时塑料粒子在筛分筒内翻滚并向下滑动,经过多个筛分区域将塑料粒子筛分分类,当筛孔中发生卡粒现象时,卡粒位置旋转到上方位置时,通过压轴向下按压所卡的塑料粒子,使其掉落回筛分筒内。
较佳的,所述筛分区域沿着倾斜方向上分为位于最上方的除细渣区域,位于中部的粒子筛分区域以及位于最下方的大块卸料区域,所述除细渣区域、粒子筛分区域、大块卸料区域的网孔依次增大。除细渣区域将原料中的细渣滤出,粒子筛分区域将符合粒度的塑料粒子滤出,大块卸料区域将粘接在一起的大块粒子排出。
较佳的,所述粒子筛分区域沿着倾斜方向分为位于上方的一级筛分区域和二级筛分区域。通过两级筛分区域可将塑料粒子按照粒度大小分成两类。
较佳的,所述注料装置有开口朝上的注料口以及与进料孔相对应的出料口,所述出料口外围有向外凸起的环状凸缘,所述凸缘位于进料孔内,所述凸缘外圆周面中心轴线、进料孔中心轴线、筛分筒轴线三者重合,所述凸缘与进料孔之间设置有轴承。
较佳的,所述驱动装置为驱动电机,所述驱动电机的输出轴与驱动轴连接。
较佳的,所述驱动轴上固定连接有防滑环,所述防滑环抵在筛分筒延其倾斜方向上位于下方的一端。通过防滑环将筛分筒在其倾斜方向上固定,防止滑动失稳。
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